正常運行的安全要求

（1）水位 鍋爐水位不得超過正常水位±50mm，水位過高，易造成蒸汽帶水，使蒸汽品質(zhì)惡化，造成過熱器結(jié)垢燒壞并影響汽機的安全；水位過低，下降管易產(chǎn)生汽柱或汽塞，惡化自然循環(huán)，易造成水冷壁變形或爆破。此外，水位過高或過低還可能發(fā)生滿水或缺水事故。水位計應(yīng)每班沖洗一次；運行中必須經(jīng)常核對兩只獨立水位計或低地水位和鍋筒水位計的液位指示。

（2）壓力 汽壓允許波動范圍，供汽機用汽鍋爐的為±0.049MPa，對其他設(shè)備供汽鍋爐則為±0.098MPa。汽壓低了，對發(fā)電機組輕者造成發(fā)電周波降低，重者影響發(fā)電量；對蒸汽加熱設(shè)備，大多采用飽和蒸汽，汽壓低溫度也低，影響傳熱效果，從而影響產(chǎn)量和收率。汽壓過高，輕者使安全閥動作，浪費能源，又帶來噪聲；重者則超壓爆炸。此外，壓力變化應(yīng)力求平緩，壓力陡升、陡降都會惡化自然循環(huán)，造成水冷壁過熱損壞。

（3）燃燒調(diào)節(jié) 燃燒室內(nèi)力求火焰分布均勻，充滿整個爐膛，以利水的自然循環(huán)，保證爐膛傳熱效果。火焰不能直接沖刷水冷壁管。對于粉煤爐、油爐、燃氣爐，當負壓增加時，應(yīng)先加大引風(fēng)，后加大送風(fēng)，以防燃燒不完全，使受熱面上積留可燃物而發(fā)生尾部燃燒事故。爐膛負壓不宜過大，過大引起脫火或不完全燃燒；也不宜過小，過小出現(xiàn)正壓，導(dǎo)致噴火傷人，一般控制在―1 ~ ―3mm水柱（―9.8 ~ ―29.4Pa）。

（4）排污操作 鍋爐上鍋筒的連續(xù)排污，可依據(jù)爐水堿度和含鹽量來調(diào)節(jié)連續(xù)排污閥的開啟度。定期排污一班一次，排污量以下降水位25~50mm為宜，排污一般應(yīng)在鍋爐負荷較低時進行，排污時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)視水位，串聯(lián)的兩只排污閥操作程序必須遵循先開后關(guān)，后開先關(guān)的原則，排污開始時應(yīng)先暖管，防止產(chǎn)生水擊。如果兩臺或數(shù)臺鍋爐同用一根排污總管（應(yīng)該每臺鍋爐有獨立排污管）時，禁止兩臺鍋爐同時排污。

吹灰、打焦、清爐工作宜放在鍋爐負荷較低時進行，并調(diào)節(jié)好爐膛負壓，防止噴火傷人。蒸汽吹灰前必須做好暖管疏水工作，然后再吹蒸汽以防受熱腐蝕，一般是每班吹灰一次；爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時消除，以防結(jié)成大塊時墜落砸壞管子；清爐時水位可維持高一點（在正常水位線上30~50mm），以免汽壓下降太大。