由于廢水溫度較高(40~50℃),實際廢水循環量受到環境溫度的制約。夏季低硅水的溫度也高達30℃左右,要保證吸收塔的吸收效果。使塔頂氣相溫度低于30℃,同時提高廢水循環的開工率和利用率,就必須降低循環廢水的溫度。于是在2002年8月增設了冷凍裝置。將作為吸收液的廢水首先用循環水冷卻,再送入換熱器,用冷凍水冷卻。冷凍水由溴化鋰冷水機組提供,溴化鋰冷凍機組制冷量為2.09×106kJ,其流程簡圖如圖3。
通過給廢水循環系統加冷凍系統可以降低冷凍機組的負荷,廢水循環量由平均20m3/h提升至36m3/h,廢水溫度也得到降低,控制在15℃～25℃,改變了廢水循環系統季節性投用的狀況,大大降低了能耗。
圖3 廢水循環加冷凍系統的工藝流程
實踐表明,乙醛裝置廢水回收系統按目前36m3/h的循環量,循環比0.6、開工時間按2003年的345d/a(每年有20天停車檢修)計,每年可節省污水處理費用800多萬元,回收乙醛60多萬元,節省低硅水2.4×108kg,節約了新鮮水,經濟效益非常顯著；同時也減少了對環境的污染,增強了企業的可持續發展能力。 (崔恒平)
通過給廢水循環系統加冷凍系統可以降低冷凍機組的負荷,廢水循環量由平均20m3/h提升至36m3/h,廢水溫度也得到降低,控制在15℃～25℃,改變了廢水循環系統季節性投用的狀況,大大降低了能耗。
圖3 廢水循環加冷凍系統的工藝流程
實踐表明,乙醛裝置廢水回收系統按目前36m3/h的循環量,循環比0.6、開工時間按2003年的345d/a(每年有20天停車檢修)計,每年可節省污水處理費用800多萬元,回收乙醛60多萬元,節省低硅水2.4×108kg,節約了新鮮水,經濟效益非常顯著；同時也減少了對環境的污染,增強了企業的可持續發展能力。 (崔恒平)