泡沫事故的案例分析——事故原因 (4)

1. 客觀原因]

(1) 生產(chǎn)污水呈強(qiáng)堿性,并且從事故發(fā)生前的中班開始一直到事故發(fā)生的夜班,持續(xù)10多個(gè)小時(shí),正是由于系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)強(qiáng)堿性污水,不僅產(chǎn)生了大量泡沫,更為嚴(yán)重地破壞了活性污泥組成結(jié)構(gòu),使它們?cè)馐苤貏?chuàng),部分污泥失去活性,自動(dòng)解體,出現(xiàn)出水嚴(yán)重事泥,水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)的現(xiàn)象。這是此次事故發(fā)生的直接原因。

(2) 系統(tǒng)處理水量受限制,因而可接受配水作用的生產(chǎn)廢水量比較低,pH得到緩沖的限度受限制。

2. 人為原因

(1) 中班和夜班當(dāng)班人員工作態(tài)度不端正,沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)點(diǎn)巡檢,并且巡檢時(shí)付了事,巡檢不到位,造成工作上極為被動(dòng),當(dāng)來(lái)水呈強(qiáng)堿性時(shí),忽視加酸調(diào)節(jié)；系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,有少量泡沫產(chǎn)生時(shí),沒(méi)有得到應(yīng)有的重視。這些直接導(dǎo)致了事故的發(fā)生,也是發(fā)生此次事故最為重要的原因。

(2)發(fā)生事故后,往系統(tǒng)內(nèi)投加大量的污泥,這一處理措施極不妥當(dāng),使得系統(tǒng)內(nèi)污泥濃度更高,沉淀池內(nèi)泥水沉降難度更大,加重了飄泥現(xiàn)象,延長(zhǎng)了事故的持續(xù)時(shí)間。

(3) 此次事故是本裝置開車以來(lái)最為嚴(yán)重的一次故障,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可借鑒。

(4) 本裝置所有在職人員,從事污水處理均沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)積累,無(wú)疑加大了事故處理的工作難度,拖延了時(shí)間。

(5) 班組管理松懈不嚴(yán)肅、工作條例、相關(guān)文件只是張貼、擺放在醒目處,并沒(méi)有具體落實(shí),流于形式。

(6) 受到?jīng)_擊,活性污泥恢復(fù)活性必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間。 (王亞軍 劉軍輝)