1 工藝簡介
氨回收系統(tǒng)是我廠處理回收合成弛放氣中微量氨的節(jié)能裝置，它包括氨吸收塔10C001、10C003和汽提塔10C002。在10C001和10C002之間有兩個熱交換器：氨水冷卻器10E001和冷卻水熱交換器。10E001的作用是冷卻從汽提塔底部出來的貧液以作為吸收塔的沖洗液，同時經(jīng)過10E001的富氨液被加熱后送往汽提塔，以利于氨在汽提塔內(nèi)的解吸。
經(jīng)過10E001的富液走管程壓力10．5MPa，氨含量15％，經(jīng)過10E001的貧液走殼程，壓力2．7MPa，氨含量0．1％。
2 內(nèi)渭的判斷及處理
1995年6月7日氨冷卻器10E001運行過程中內(nèi)漏。
2．1 現(xiàn)象
①汽提塔出口貧液氨分析AEl0003增高；②吸收塔出口富液分析(AEl0001)增高。⑧氨冷器10E004出口氣相氨分析AEl0004有上升趨勢甚至超過200×10-6。
2．2 判斷
根據(jù)上述現(xiàn)象懷疑10E001內(nèi)漏，但不能確認，因為汽提塔本身多種原因可引起出口貧液氨不合格。將這些因素排除的方法是，與中化分析聯(lián)系，在10C002底部貧液出口處(玻璃液位計根部等適當位置)加樣，如果分析結(jié)果貧液氨指標正常，而10E001冷卻器出口AEl0003超標，即10E003貧液進出口氨分析不一致，出口大于進口，可以判斷10E001內(nèi)漏。
2，3 處理方法
為保證后續(xù)節(jié)能裝置氫回收的安全運行，嚴格控制高壓吸收塔出口氣AEl0004<200×10-6是非常必要的。因此當判斷10E001內(nèi)漏后，如果內(nèi)漏量很小，即富液進入殼側(cè)貧液量很小，即使AEl0003超標嚴重，但AEl0004仍然能控制在200×10-6以下，這時10單元保持運行對工廠的經(jīng)濟效益也是必要的，但必須增加AEl0004分析次數(shù)。如發(fā)現(xiàn)AEl0004分析超標且有上升趨勢，立即果斷切除11單元(氫回收)、10單元(氨回收)，10單元停下后，把其中溶液排放干凈，再進行置換，置換合格后10E001查漏修復(fù)。
3建議與防范
10E001內(nèi)漏位置發(fā)生在管板與管子焊接處，出現(xiàn)裂紋，因此，排除設(shè)備本身缺陷，高水平的補焊技術(shù)尤為重要。另外操作人員應(yīng)嚴格按操作程序開、停車，平穩(wěn)操作，充、降壓速度緩慢進行，從而把事故減少至最低限度。
