硫酸是重要的基本化工原料，用于化肥、石油、有色冶金、化學纖維、塑料等工業領域中，用途非常廣泛，但是，在生產、貯存和運輸硫酸過程中，也存在火災爆炸、化學灼傷、中毒、腐蝕等危害性，因此，作業人員掌握其預防措施對避免傷亡事故的發生至關重要。下面，簡要介紹一下硫酸生產、貯存、運輸過程中的預防措施。
一、生產、貯存硫酸的車間要有可靠的防火、防爆措施。由于硫酸與金屬反應時可釋放出氫，氫可與空氣形成爆炸性混合物，因此，在維護硫酸儲槽時，要特別注意檢測儲槽內的氫含量，并采取有效措施避免維修動火引起火災爆炸。萬一發生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、沙土滅火，切忌水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發生噴濺而灼傷皮膚。
二、加大安全投入，不斷提高硫酸生產過程的密閉化和操作的機械化、自動化水平。加強操作人員的技能培訓,掌握機械設備的結構組成、原理、性能及工業要求、操作技巧和診斷、維修能力，不斷強化對機械設備的日常維護保養，確保良好運行。
三、硫酸貯存地點要設置明顯的安全標志，倉間要保持陰涼、干燥、通風，應與易燃或可燃物、堿類、金屬粉未等分開存放。酸罐要密封加蓋，裝有呼吸管，應設有計量裝置，儲酸時要保留200~500mm的空間。儲存時間不宜太長，否則會使硫酸殘渣含量和混濁度升高。儲酸周圍要留有一定的安全空地，并設有漏酸的處理裝置。
四、硫酸運輸容器應標明品種、數量、生產廠名、商標和出廠日期等。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運輸硫酸時要盡可能避免與其它物資混裝。使用汽車運輸硫酸時，硫酸濃度超過90%以上者，車身前面要有“危險”標志，超過10%的要掛有“毒”字標志，行走時要選擇流通量小的道路，因轉載、休息、事故等需要暫時停放時，要盡可能先擇安全的場所。
五、硫酸生產單位應配有淋浴器、浴室，作業現場附近要備有清洗用水龍頭。作業人員工作時，應穿戴符合要求的個體防護用品，包括防護眼鏡、面罩、手套、膠靴及防護服等。人觸及硫酸后要采取適當措施，當眼睛接觸時，應立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘；皮膚接觸時，應立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘；吸入時，迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸通暢；食入時，誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。以上情況發生后應盡快轉送醫院救治。
