1．油罐翹底、脹裂的原因是什么?應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?
(1)油罐翹底、脹裂的原因? 由于油罐內(nèi)部正壓超過油罐所能承受的壓力，導(dǎo)致油罐正壓過高的原因主要是呼吸閥、阻火器及呼吸管路不善、操作不當(dāng)，在收油過程中，造成油罐超壓。儲(chǔ)油過程中，由于油品的熱膨脹以及油品的蒸發(fā)性，也將使油罐超壓。
(2)預(yù)防措施? 防止油罐翹底、脹裂的措施與防止油罐被吸癟的措施相同。只是前者事故多發(fā)生在收油過程中，后者事故多發(fā)生在發(fā)油過程中。
2．油罐滲漏的原因是什么?應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?
油罐滲漏是油罐較為普遍的破壞形式。造成油罐滲漏的原因主要有裂紋、砂眼和腐蝕穿孔。油罐滲漏不僅造成油品的損失，而且輕油滲漏浸漬油罐外壁防腐層和罐底瀝青砂墊層后，對(duì)油罐防腐不利，會(huì)影響到油罐的壽命。同時(shí)油蒸氣積聚到洞庫坑邊和半地下油罐走道內(nèi)，有引起人員中毒和爆炸火災(zāi)的危險(xiǎn)。
(1)油罐滲漏時(shí)的常見現(xiàn)象：①?zèng)]有收發(fā)油作業(yè)時(shí)，坑道、走道、罐間和操作間內(nèi)油氣味道很濃；②測量油高時(shí)，發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)油面高度有不正常的下降；③罐頂漏氣時(shí)，液壓呼吸閥的正壓力低于同種油罐的壓力，嚴(yán)重時(shí)罐頂有漏氣聲；④罐壁滲漏處往往黏結(jié)較多的塵土，或者出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)，甚至冒出油珠；⑤罐底瀝青砂有被稀釋過的痕跡，地面、排水溝、管溝內(nèi)有異常的油跡，埋地罐在雨天更明顯；⑥黏油罐加熱器回水管、放水閥、取樣管等處有油品流出的痕跡。
(2)油罐滲漏的原因
①裂紋? 裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在罐體下圈板豎、平焊縫的焊接接頭和罐底弓形邊緣板上。有時(shí)裂紋會(huì)出現(xiàn)在凸邊角鋼的焊接接頭和罐底墊板上，并延伸至主體金屬。在靠近通氣孔、管道、油罐附屬設(shè)備的主體金屬上也可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。發(fā)生裂紋的常見原因有：第一，嚴(yán)寒地區(qū)，地上油罐各部位溫差引起的內(nèi)應(yīng)力以及鋼板冷脆性能引起的裂紋；第二，油罐焊接施工引起的裂紋。主要為由于焊接熱應(yīng)力而產(chǎn)生的裂紋，油罐結(jié)構(gòu)變形和尺寸偏差較大造成應(yīng)力過分集中而產(chǎn)生的裂紋，焊接缺陷，如咬邊、夾渣、氣泡等，增加了應(yīng)力集中產(chǎn)生的裂紋，冬季施工也可能產(chǎn)生裂紋；第三，油罐基礎(chǔ)下沉，在罐底和罐身上產(chǎn)生了較大的應(yīng)力，引起罐體的變形、褶皺、裂紋等；第四，由于呼吸閥失靈或調(diào)節(jié)不當(dāng)，收發(fā)油速度過快，以及油罐試壓時(shí)超壓等，使罐內(nèi)壓力或真空度過大，以至于超過了油罐的承受能力，直接造成裂紋。
