電解槽氯內含氫是氯堿公司的一項主要控制指標，這項指標的高低與公司的安全穩定生產密切相關，結合多年來的運行經驗，我對氯內含氫的來源進行了簡單分析，提供給大家參考。
一、實際生產中，氯內含氫的來源主要分為以下幾部分
1.陰極室內氫氣透過隔膜滲入陽極室。當石棉絨質量不合格時、隔膜吸附不均勻或破裂時，陽極液面降低到隔膜頂端以下時，以及直流電流波動或氯氫壓力波動時，都會造成這種可能，特別是頻繁開停車更會加劇這種可能性。
2.隔膜上積鐵，會由于酸性陽極液溶解形成小孔，或者鐵銹膨脹也會造成隔膜出現空隙，這都將促使陰極室氫氣進入陽極室。
3.電流密度增加也會導致含氫上升。這是由于電流高時單位面積鐵絲網上氫氣發生量大，氫離子放電形成的氫氣泡內壓力比電解液上外壓要高，故氫氣穿過隔膜能力加大，但這不是含氫高的主要原因，隔膜吸附良好時，對含氫影響不大。
4.精鹽水質量不合格，各種雜質離子會發生化學反應造成含氫升高。
二、降低氯內含氫的措施
1.重視隔膜制作，確保隔膜吸附質量。必須在石棉絨選配、漿液的制作、吸附操作等方面嚴格把關。
2.在組裝隔膜時細致認真，勿使隔膜碰傷。
3.隔膜存放時間不宜過長，一般以七天為限。存放時間過長，會造成隔膜氧化有銹斑。
4.鹽水質量要符合工藝指標要求，鹽水高位槽、鹽水管道要采取防腐措施。
5.保持直流電流和氯氫吸力穩定，盡量減少開停車次數。
6.電解槽液面控制要穩定，防止出現假液面。
7.取樣分析要正確，盡量減少分析誤差。
氯內含氫形成的原因還有很多，以上是我個人的幾點粗淺認識，現提供給大家共勉。
