焦化裝置常見事故處理原則

　(1)一是確保人身安全；二是確保設備安全；三是確保生產效益。

　　(2)加熱爐輻射段流量突然中斷時，必須防止爐出口超溫和加熱爐管結焦。應立即提高注水量和降低瓦斯量，甚至加熱爐熄火。

　　(3)控制好系統壓力和分餾塔的壓力，保證不超壓、不沖塔、氣壓機不喘震，氣壓機出人口放火炬系統要通暢。

　　(4)焦炭塔在試壓過程中，如果發現頂、底蓋法蘭出現泄漏，經處理無效時，說明法蘭面安裝不合要求，要及時停止試壓，重新安裝，以防止漏油著火事故。

　　(5)在焦炭塔老塔給水冷焦時，如果生產塔進料溫度突然下降，說明有水從塔底竄人生產塔，這時要立即停止給水，重新活動進料閥，將此閥關嚴，防止生產塔底蓋因進水熱脹冷縮而發生漏油著火事故以及竄水造成的焦炭塔沖塔。處理后再重新給水冷焦。

　　(6)當焦炭塔出現沖塔現象，爐管顏色變暗，爐子負荷突然增加，說明泡沫焦粉已在爐管內存積，這時要及時調整輻射段流量和注水量。同時要加強爐管的檢查，做好清焦或停爐燒焦的準備，防止因局部過熱而燒穿爐管。

　　(7)輻射泵人口壓力小于0.15MPa，出口壓力小幅度波動時，說明抽出口過濾器內有焦堵，這時應立即切換過濾器，防止機泵抽空。在輻射量不變的情況下，輻射泵出口壓力波動(其他情況正常)，并達到預計功率，說明流道有焦堵，要及時換泵處理。

　　(8)焦化干氣因后路蹩壓而引起壓力升高時，應及時聯系有關單位，將部分壓縮富氣改火炬，當系統主蒸汽的壓力和溫度低于工藝指標時，要及時聯系，盡快恢復正常。