煉油生產安全技術—催化裂化的重點部位及重點設備的說明

　從裝置的平穩生產和安全角度進行分類：

　　(一)重點部位

　　1．反應—再生系統

　　從圖2—7可見，沉降器(反應器)由沉降器旋風分離器、提升管、汽提段、待生斜管等組成。再生器部分由再生器、旋風分離器、快速分離器、稀相管、外取熱器、循環催化劑管、燒焦罐預混合管等組成。接觸催化劑的設備和殼體都有耐磨襯里，而沉降器、再生器、外取熱器以及輸送催化劑管線不但有耐磨襯里，而且有絕熱襯里。目前，由于材料的發展，耐磨和絕熱襯里合為一種。根據不同部位選擇不同厚度的耐磨絕熱襯里。若設備出現大的故障，如再生器旋分器磨穿或沉降器結焦，將造成催化劑從再生器大量跑損，催化劑從沉降器大量進入分餾塔，將影響裝置的正常生產，嚴重時需停工處理(該部分是事故多發區)。

　　2．產品分離

　　(1)分餾塔

　　分餾塔是產品分離的主體，塔底油漿系統若發生堵塞、結焦或是油漿泵管線及管件磨漏或高溫泄漏自燃著火，燒壞設備、電纜將會導致裝置停工。

　　(2)吸收穩定、脫硫、脫硫醇

　　這部分如果發生故障，若處理得當，可停下來，與催化裂化的前部切斷，其裝置不致于停工。但是此部分塔、容器、冷換中儲存大量液化氣、汽油、干氣，還有高濃度U25氣體等，若發生泄漏遇見火星，將是一場大火，是裝置十分危險地區。該區存在酸性氣和酸性水，應注意防毒。該部分是事故多發區。