（1）摩擦和沖擊產生的火花，是石油化工生產中發生火災爆 炸的原因之一。因此油泵、壓縮機的軸承等轉動部分，應有良好的潤滑。工具和通風機上的風翼，應用鋼、鋁合率等有色金屬制作或鍍銅。在金屬器搬運時，要防止撞擊。
（2）電火花是引起易燃液體、氣體著火、爆炸的一個主要著火源。當電路開啟或切斷時，當電氣保險絲熔斷時，以及電線發生短路時，均能產生電火花。灼熱的電爐絲、電燈泡、紅外線燈以及電器設備線路超負荷，均能發熱引起火災。所以具有爆炸危險的廠房內和儲罐區所使用的電器設備，應采用防爆式電氣動力設備。其他能產生火花，導致危險的電氣設備，如電鈴、電鐘、電話等，應設在易燃易爆車間的外面。電線的絕緣要求不能受到生產過程產生的氣體和蒸氣的腐蝕，并要求經常進行檢查維修保養， 嚴禁電器設備“帶病”運行。
（3）靜電電荷生產的火花。靜電是電解質相互摩擦、剝離或與金屬摩擦生成的。如液體、氣體沿導管流動，氣體高速噴出，液體以噴淋狀態進入容器中、橡膠浸煉涂布時，均能產生靜電。防止靜電起火的措施，主要是將設備、導管和容器安裝可靠的接地設備，接地電阻不超過10歐姆。液體在管內的流速不宜過大，一般要求不超過3～5米／秒。
（4）雷電產生火花。制造和儲存爆炸品的廠房、倉庫，有一定高度具有爆炸燃燒性的露天工藝裝置，儲油罐和儲氣罐；煙囪和水塔以及高層建筑等，均要安裝相應的避雷裝置。防止直接雷擊的避雷器主要構件是受電器、引下線和接地極；防感應雷電的接地裝置，是連續的環形電路，安裝在廠房或設備四周。
（5）明火是造成石油化工火災、爆炸的主要火源。所以，在化工生產廠房、裝置、儲罐區嚴禁吸煙和用明火作業。如檢修設備必須動火作業時，應經有關安全部門批準，并采取可靠的防范措施后方能進行。
