化工企業在生產過程中經常要使用并輸送易燃易爆物料。由于工藝、裝置或人員的因素會產生靜電，如果靜電得不到有效的控制，就有可能釀成重大火災、爆炸事故。
2000年12月12日，某廠漿染車間，用真空泵將儲槽內的醋酸乙烯吸到反應釜中，當儲槽內的醋酸乙烯約剩30kg時，突然發生爆炸。1名職工在撲救大火時被燒傷。事故現場未發現產生明火的火源點，現場電器開關、照明燈具均為防爆型，吸料的塑料管懸掛在半空中，所用塑料管及附近無接地裝置，儲罐底部被炸裂。經分析，醋酸乙烯在快速流經塑料管道時產生靜電積聚，當塑料管接觸到零電位儲罐時，形成高低壓電位差放電，產生的靜電火花引爆了空氣中的醋酸乙烯蒸氣，發生爆炸。
2002年7月10日，某飼料添加劑廠，1號環氧乙烷貯槽在正常運行時，突然開裂，導致使液態環氧乙烷噴出汽化，發生爆炸，造成2人死亡、4人重傷、11人輕傷，直接經濟損失640萬元，其它損失178萬元。經分析，1號環氧乙烷貯罐屬非法自制容器，制造質量低劣，焊縫與鋼板存在嚴重缺陷，是造成事故的主要原因;合成車間沒有設計、安裝防靜電接地裝置，環氧乙烷泄漏汽化后，積聚電荷無法排除，靜電火花引發環氧乙烷爆炸事故;裝有環氧乙烷的槽罐車，沒有及時開走脫離事故現場，導致事故擴大。
靜電的危害及形式
在工農業生產中，靜電具有很大的作用，如靜電植絨、靜電噴漆、靜電除蟲等，同時由于靜電的存在，也會產生一些危害。其中，爆炸和火災是靜電的最大危害。靜電的能量雖然不大，但因其電壓很高且易放電，會出現靜電火花，在易燃易爆的場所，可能因此引起火災或爆炸事故;靜電還可能導致電擊，可能發生在人體接近帶電物體的時候，也可能發生電擊后引發墜落、摔倒等二次事故，還會引起職工緊張，影響工作;在某些生產工程中，不消除靜電，將會影響儀器設備正常運轉或降低產品質量，還可能引起電子自動元件誤動作，引發二次事故。
在化工企業，產生靜電主要有4種形式。一是物料流動產生靜電積聚。化工企業使用的甲苯、異丙醚、乙酸乙酯、甲醇、酒精等多種易燃易爆有機溶劑，在槽車卸入貯罐、貯罐裝入中轉桶、中轉桶輸入反應釜、反應釜放到離心機或分層中轉桶過程中，如果使用的是沒有靜電導去功能的塑料管或靜電導去不暢的金屬管，而且物料的流速大于4.5m/s，則會產生靜電。隨著物料流過時間的延長，靜電產生積聚;二是物料在旋轉過程中產生靜電。如果設備的導電性能不佳，各車間反應釜、離心機內的物料，在長時間高速旋轉的過程中易積聚靜電;三是物料在快速運輸過程中，如果運輸設備沒有可靠接地，由于劇烈晃動，也易產生靜電積聚;四是化纖、毛料服裝在穿、脫或肢體晃動過程中易摩擦產生靜電，化纖、毛料毛巾或布片在擦拭設備、閥門、管道過程中也可產生靜電。
