一、膠管爆炸著火事故的原因
膠管的作用是向焊割炬輸送氧氣和乙炔氣。它是由優(yōu)質(zhì)橡膠內(nèi)、外膠層和中間棉織纖維層組成，整個(gè)膠管需經(jīng)過特殊的化學(xué)加工處理，以增強(qiáng)其阻燃性。膠管是氣割和氣焊中的重要工具。膠管發(fā)生爆炸著火的原因如下。
(1)由于回火而引起著火爆炸。
(2)膠管里形成乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。
(3)由于磨損、擠壓、腐蝕或保管維護(hù)不善，使膠管老化變質(zhì)、強(qiáng)度降低或漏氣。
(4)膠管的制造質(zhì)量不符合安全要求。
(5)氧氣膠管上有油脂或高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。
二、膠管的使用安全
(1)應(yīng)分別按照GB／T2550—91《氧氣膠管》國家標(biāo)準(zhǔn)和GB／T2551—92《乙炔膠管》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定保證制
造質(zhì)量。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣膠管為紅色，工作壓力容器為1．5MPa，膠管內(nèi)徑8mm，外徑18mm；乙炔膠管為黑色，工作壓力容器為0．3MPa，膠管內(nèi)徑8mm，外徑16mm。
(2)保存和使用膠管時(shí)必須注意維護(hù)，保持膠管的清潔和不受損壞。例如，避免陽光照射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類及其他有機(jī)溶劑等能使膠管損壞的物質(zhì)接觸。存放溫度為－15～40℃，距離熱源應(yīng)不少于1m。
(3)新膠管在使用時(shí)，必須先把膠管內(nèi)壁的滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道被堵塞。在使用中應(yīng)避免受外界擠壓和機(jī)械損傷，不得將管身折疊。
(4)氧氣與乙炔膠管不得相互混用和代用，不得用氧氣和膠管吹除乙炔膠管的堵塞物。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查和消除焊割炬的漏氣、堵塞等缺陷，防止在膠管內(nèi)形成氧氣與乙炔混合氣。應(yīng)該指出，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膠管顏色與國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)的規(guī)定(氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色)正好相反。同時(shí)與我國原部頒標(biāo)準(zhǔn)(HG4-605—66)氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為綠色的規(guī)定也不同，而且1966年以前國產(chǎn)氧氣膠管為黑色或綠色，乙炔膠管為紅色。由此引起供應(yīng)部門和使用人員的認(rèn)識(shí)和習(xí)慣不一致，有關(guān)的
安全教材也說法不一，容易發(fā)生膠管的混用和代用而造成事故。目前應(yīng)強(qiáng)調(diào)按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和使用，在使用進(jìn)口設(shè)備的膠管時(shí)，應(yīng)注意加以區(qū)別。
(5)如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管時(shí)，則該膠管不可繼續(xù)使用，必須換新膠管。因?yàn)榛鼗鸪３⒛z管的內(nèi)膠層燒壞，壓縮純氧又是強(qiáng)氧化劑，若再繼續(xù)使用，必將失去原來正常的安全性。
(6)氣割操作需要較大的氧氣輸出量，因此與氧氣表高壓端連接的氣瓶(或氧氣管道)閥門應(yīng)全打開，以便保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力。防止低壓表雖已表示工作壓力，但使用氧氣時(shí)壓力突然下降，此時(shí)容易發(fā)生回火，并可能倒燃進(jìn)入氧氣膠管而引起爆炸。
