吹氧管、氧膠管爆炸的原因有以下幾個(gè)方面：
（一）在使用工作壓力的范圍內(nèi)，中心氧管流速＞60m/sec的安全流速值，再加上氧氣輸送管路長(zhǎng)期使用、不清洗、管道內(nèi)銹蝕、有鐵屑微粒存在管路中，這樣高壓、高速的氣流偶而帶上鐵屑微粒與彎管、膠管撞擊摩擦產(chǎn)生熱，達(dá)到燃點(diǎn)后弓引起急劇燃燒而導(dǎo)致爆炸。
（二）由于氧膠管長(zhǎng)期處于高溫、煙熏火烤、膠管老化變質(zhì)、剝落而導(dǎo)致泄漏，泄漏的氧氣遇到爐內(nèi)噴濺出的火星會(huì)引起急劇燃燒而產(chǎn)生爆炸。
（三）油的滲入：切斷閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸內(nèi)的潤(rùn)滑、劑（重碳?xì)浠衔铮樓袛嚅y的掛桿滲人閥體內(nèi)，在切斷閥開(kāi)啟瞬間，因高速氧流摩擦產(chǎn)生火種，引起局部突然燃燒而形成爆炸（在生產(chǎn)巾這類情況比較少見(jiàn)）。
（四）氧氣彎管與氧膠管對(duì)接法蘭不嚴(yán)而漏氧，由外來(lái)火源（同（二））引燃、爆炸。
（五）氧氣管路閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由于線路失修，裸露的線頭搭人管道而產(chǎn)生靜電感應(yīng)，高速氧流摩擦與產(chǎn)生靜電火花等火種，引起急劇燃燒而導(dǎo)致爆炸。
爆炸的必要條件是急劇燃燒，管壁達(dá)到熔化狀態(tài)，氣體體積瞬間急劇膨脹而導(dǎo)致的。發(fā)現(xiàn)燃燒或爆炸時(shí)要迅速提升氧槍切斷氧源。
根據(jù)上述原因，防止的辦法如下：
（一）定期吹掃氧氣管道，保持管道內(nèi)清潔。
（二）各種氧氣閥門(mén)采用不銹鋼閥門(mén)，氧氣管道局部采用銅或不銹鋼。
（三）在使用工作壓力下，中心氧管的氧氣流速<60m/sec.
（四）膠管定期更換，防止老化剝落。
（五）在膠管和氧彎頭對(duì)接法蘭外部，用石棉布或石棉繩包扎，防止火星濺入。
（六）氧氣閥門(mén)的電路執(zhí)行機(jī)構(gòu)的線路，絕緣要好，禁止電線搭在管道上。
（七）通氧管道上的切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（特別是氣缸），禁止用油潤(rùn)滑。
（八）氧彎頭與氧膠管對(duì)接法蘭要墊平、對(duì)嚴(yán)及螺絲對(duì)稱把緊，或采取用法蘭直接鑄造的膠管，確保結(jié)合部分不漏氣。
（九）管道中有氧氣時(shí)，不能動(dòng)火，或進(jìn)行電、氣焊。
