受限空間作業安全要求：
1 安全隔離
1.1受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。
1.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板（堵板）或拆除管道。
1.3 與受限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵。
1.4 受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
2 清洗或置換
受限空間作業前，應根據受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求：
2.1 氧含量一般為18%～21%，在富氧環境下不得大于23.5%。
2.2 有毒氣體（物質）濃度應符合《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2-2002）的規定。
2.3 可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數）。
3 通風
應采取措施，保持受限空間空內氣流動良好。
3.1 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。
3.2 必要時，可采取強制通風。
3.3 采用管道送風時，送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。
3.4 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4 監測
4.1 作業前30分鐘內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。
4.2 分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證處于正常工作狀態。
4.3 采樣點應有代表性，容積較大的受限空間應采取上、中、下各部位取樣。
4.4 作業中應定時監測，每2小時監測一次。如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率；對可能釋放有毒有害物質的受限空間，應連續監測。情況異常時應立即停止作業，撤離人員，經對現場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業。次日開工前，應對受限空間進行監測。
4.5 涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取強制通風措施。
4.6 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取5.3.5中規定的防護措施。
5 個人防護措施
5.1 在缺氧或有毒的受限空間作業時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業人員應栓帶救生繩。
5.2 在易燃易爆的受限空間作業時，應穿防靜電工作服、工作鞋、使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具。
5.3 在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品。
5.4 在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的受限空間作業，應佩戴正壓式呼吸器或能夠保證個人健康的防護口罩。
5.5 在產生噪聲的受限空間作業時，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
6 照明及用電安全
6.1 受限空間照明電壓應小于等于24V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于12V。
6.2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業或進行電焊作業時，應配備漏電保護器且漏電保護器應放在受限空間外。在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
6.3 使用的行燈變壓器應嚴格按照相關規定標準執行。
7 監護
7.1 受限空間作業，在受限空間外應設有專人監護。
7.2 進入受限空間前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號。
7.3 在風險較大的受限空間作業，應增設監護人員，并隨時保持與受限空間作業人員的聯絡。
7.4 監護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業人員的人數和身份，對人員和工器具進行清點和登記。
8 其它安全要求
8.1 在受限空間作業時應在受限空間外設置安全警示標志。
8.2 受限空間出入口應保持暢通，在現場實際許可的情況下應建立起逃生通道。
8.3 多工種、多層交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施。
8.4 作業人員不得攜帶與作業無關的物品進入受限空間，作業中不得拋擲材料、工器具等物品。
8.5 特殊受限空間外應根據實際情況和需要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。
8.6 嚴禁作業人員在有毒、窒息環境下摘下防毒面具。
8.7 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業。
8.8 在受限空間進行高處作業應按高處作業安全規范的規定進行，應搭設安全梯或安全平臺。
8.9 在受限空間進行動火作業應按動火作業安全規范的規定進行。
8.10 作業前后應清點作業人員和作業工器具，應與登記表中所列數目對應清晰。作業人員離開受限空間作業點時，應將作業工器具帶出。
8.11 作業結束后，由受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。
