液化石油氣是碳和氫兩種元素構成的碳氫化合物的混合物。液化石油氣可以從石油煉制中提取，也可以從油氣田伴生氣或天然氣中獲得，一些石油化工廠還副產液化石油氣。液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛應用入人們生活領域，用于切割金屬，用于農產品的烘烤和工業窯爐的焙燒等。液化石油氣充裝站作為城鎮居民生活燃料供應重要基礎設施，其危險性在生產管理過程中不容忽視。現通過對本公司液化氣場站現場督查安全管理等方面，對液化石油氣充裝站火災爆炸危險因素的物質本身、工藝機器設備、人的不安全行為、自然因素、環境因素等方面進行分析，并提出改進措施。
一、 火災爆炸危險因素
（一）液化石油氣物質本身的危害分析
液化石油氣也就是我們經常所說的煤氣，液化石油氣對人體危害很大，尤其是對人體中樞神經有麻醉性，當空氣中液化石油氣的濃度達到10%以上時，就會使人頭昏，以至窒息死亡。另外，液化石油氣中的硫化氫是有毒害氣體，當空氣中硫化氫的含量高于10~15毫克/米3時，會使人中毒，而且，液化石油氣在不完全燃燒時會產生一氧化碳，達到一定濃度會使人中毒。液化石油氣還具有易燃、易爆的特性，在空氣中的濃度達到一定的比例，遇到火源就會爆炸。液化石油氣爆炸極限為1.5%-9.5%，屬一級可燃氣體。
（二）工藝流程的危險因素分析
一是液化石油氣場站本身設計存在缺陷。液化石油氣工藝管道設計是液化氣站安全得以保證的首要任務，設計質量好壞存在主、客觀原因。例如：站內選址、管道選材、管道腐蝕處理、防雷防靜電接地設計等等。
二是施工方質量存在問題。施工方的施工質量是工藝管線安全可靠的有力保障。施工方整體施工水平差，施工方管線焊接切割未規范操作，施工方安全監管不到位，野蠻操作，施工方采用不合格材質進行管網鋪設等等。
三是年久失修造成設備管線及機械設備腐蝕泄漏引發火災爆炸。由于有的液化氣站建設年代比較早，當時的下埋管線滲入土壤，氧化變形，腐蝕穿孔引發液化石油氣滲漏出地面與空氣混合達到一定濃度遇火種發生燃燒或者爆炸。
（三）人的不安全行為危險因素分析
一是由于安全管理人員對作業人員上崗前的培訓不到位流于形式，未實行上崗前三級安全教育培訓及考核造成的原因。液化氣場站的三級教育是指公司級、場站級、班組級的安全教育。一些未取得上崗證的作業人員誤操作造成液化石油氣過量超壓充裝及碼放不合規范，導致安全事故發生等。
二是由于慣有的安全陋習，作業人員不穿戴勞動護具上崗，化纖衣物產生靜電引發火災等。
（四）安全管理缺陷危險因素分析
一是安全管理不規范，即安全生產管理機構不健全，安全生產管理人員配備不足，安全生產管理規章制度不健全，安全法制法規宣傳不到位，公司內部員工安全責任意識差等。
二是安全監督不力，即上級領導檢查或者自查出隱患不及時整改，對不能及時整改的隱患未制定切實可行的應急預案，月度季度等安全檢查及設備維護保養不到位。
（五）自然災害危險因素分析
一是由于地質變化、板塊運動引發的自然災害。
