一、 概述：
業主1#～5#立式拱頂油罐，容積V=10000M3，2座，3000M3，3座。
油罐介質均為重油，其3000M3，2#輕油罐。根據業主要求需對2#、3#、4#、5#油罐進行改造前清洗工作，使其達到安全標準，達到罐體裝置在線設備完好率情況下生產運行。
二、 編制依據
1） 《立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗收規范》（GBJ128-90）。
2） 《工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》（GB50185-93）。
3） 《石油建設工程質量檢驗評定標準，儲蓄工程》（SY4026-93）。
4） 國家技術質量監督局《化學清洗規則》國家標準執行。
5） 依據《化學清洗技術》和化工部《實用化學清洗技術》等提供的資料、《化學清洗研究與開發》結果編制。
6） 業主提供的油罐平面圖資料。
三、清洗檢查范圍及內容
1、 安全措施
1） 施工前，全體施工人員進行安全防火教育，要求掌握一定的安全防火常識及出現火警時應采取的措施，要求全體員工遵守業主有關安全規定并做好工作前現場再安全學習記錄。
2） 凡進入施工區人員，在施工區內嚴禁吸煙，攜帶火種、手機、傳呼機進入施工現場需關機。
3） 進入施工現場人員，要戴好安全帽，穿不帶釘工作鞋、棉布工作服。高空作業要系好安全帶，嚴禁向下投擲物料。業主及施工單位各派一名現場安全負責人，專職負責安全防火工作。
4） 施工現場配備4Kg1211手提干粉滅火器6個,移動式干粉滅火器1部，并由3名專職消防人員負責。
5） 施工前，施工單位安全負責人須向業主提出申請，并填寫施工許可證，經業主安全負責人審查批準后方可施工。施工證必須存放在現場安全負責人處，以便隨時備查。（用電許可證附后）
6） 油罐停運后，除消防水管外，要徹底斷開與油罐相連接的所有管道及靜電接線裝置。
7） 在罐內工作前，打開人孔裝上軸流風機底部人孔進風，裝一部罐頂軸出罐內氣體二天，罐內氣體探測器檢測，清除油罐內殘油。氣體需達到安全標準，方可施工。
8） 業主應派一名專職人員，在每次施工前，施工過程中，用可燃氣體探測器隨時檢測可燃氣體濃度，可燃氣體濃度超標，應立即停止動火施工。
9） 施工過程中，業主與施工單位要保持緊密聯系，保證施工現場處于監控狀態。如遇特殊情況，如裝卸油時，要立即停止用電施工。
四、清理措施
詳細檢查，根據油罐原設計及國家有關規范、業主意見和油罐區工藝流程，制定相應的清理，清理措施將罐內余油倒至甲方指定位置。
五、質量控制
為了保證清洗清除殘污油垢硫化氫等質量，加藥在安全穩定條件下進行，必須對清洗的每一步驟進行化學的監督，具體要求如下：
1) 藥量配比：嚴格除垢量要求進行。嚴禁因藥量太小造成除垢不合格，影響全部工序的連續。
2) 業主的質檢、技術部門隨時現場監督質量及廢水排放質量。
六、 壓水射流程序：
為達到清洗要求，整個方案步驟定為：由安全方案、認可方案簽訂認可安全協議，簽訂技術協議→現場停車前準備通風→探測器檢測氣體濃度→高壓水射流清洗→部份化學清洗→業主中間驗收→檢驗。
七、 清洗質量驗收合格，轉下部施工。
八、 時間安排：
1） 現場停罐前準備3天。
2） 倒油甲方指定點3天。
3） 加通風機，進排罐內油氣2天。
4） 清理罐低油渣1天（由業主安排）。
5） 高低水射流清洗1天。
注：清洗時間為10天。
甲方：深圳福華德電力有限公司 乙方：中國南海工程有限公司
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