一、 罐車車輛充裝過程泄漏采取如下措施：
1、 儲運工A立即停止泄漏車輛及其它灌裝車輛的灌裝工作，并關閉平衡線回罐控制手閥。指揮現場車輛熄滅，原地停放，不準發動。迅速通知中控值班人員并將泄漏部位、現場情況通知中控。
2、 在增援人員到達之前，如能對泄漏點采取隔離措施，應進行迅速隔離；如泄漏點不能隔離，應迅速打開平衡線放空手閥，給罐車卸壓，并組織司機、押運員持水龍帶冷卻泄漏罐車罐壁，并驅散罐體周圍及地面易燃蒸汽。
3、 儲運工B拉閘斷掉過磅間電源，通知門衛組織設立警戒區，進行警戒，嚴禁一切無關人員和車輛進入液化氣擴散區，并負責引導消防車從泄漏擴散地段上風向進入現場，并停于安全地帶。因排除需要必須進入的人員，警戒人員要嚴格檢查是否帶有火種、服裝是否符合要求，如果液化石油氣已擴散到本單位以外的地方，要封鎖交通要道（終端廠周圍）。
4、 中控接到現場事故報警后迅速打開廣播警報，向全廠通報事故位置及泄漏情況，必要時撥打“119”向消防部門請求增援。并以最快速度啟動消防水泵，導通供水流程。
5、 增援人員到達后，安全監督組織人員穿戴合格防護用品，按應急部署進行應急處理；白班主操攜帶檢測儀器檢測可燃氣體濃度，測出實際擴散距離，便于安全監督決定是否擴大警戒區域，測量時儀器距地面0.5～2m。機械師組織機修人員持防爆（搶險）工具進行堵漏；電氣師根據風向和擴散情況斷掉可燃氣體可能到達區域的電源。
6、 險情排除后，要確定現場可燃氣體濃度已低于爆炸下限10%以下才能解除警戒。
二、 罐車因液化石油氣、輕油泄漏而起火時，應采取積極冷卻減慢蒸發，具備可靠堵漏倒液措施則滅火，不具備以上條件則控制穩定 燃燒，讓其燒完為止的補救原則。具體步驟如下：
1、 火情發生時裝車人員迅速將燃燒部位、現場情況通知中控，并停止現場一切車輛充裝，關閉著火車輛進氣手閥和平衡線回罐手閥；儲運工A在增援人員未到情況下組織司機、押運員進行噴水冷卻。特別注意：冷卻一定要均勻，不要留空白點并確保冷卻水不能中斷；在堵漏或倒液措施不具備的情況下禁止滅火，保證其穩定燃燒。
2、 儲運工B應組織指揮裝車罐車有序撤離，并組織無關人員疏散至安全地帶，將各軟管中殘液放空。特別注意：慎重控制著火罐相鄰罐車卸軟管時可燃氣體卸放量，以防大量排放氣體與著火罐相連，造成更大的危險。
3、 中控接到報警后，迅速用報警廣播通知全廠職工，迅速啟動消防泵，并根據實際情況撥打“119”請求消防部門增援，化驗工將泡沫系統處于臨戰狀態。
4、 增援人員到達后，按應急部署進行應急處理，安全監督與生產監督、機械師根據現場情況決定是否堵漏或倒液；電氣師組織人員對著火罐車進行冷卻的同時，組織部分人員準備充足的滅火器材，做好滅火準備。
5、 在具備堵漏條件的情況下，機械師組織機修人員穿戴好防護用品，準備好適用搶險工具，做好堵漏準備；安全監督與電器師組織人員進行滅火；火熄滅后，機械師迅速組織人員進行堵漏工作。特別注意：此時冷卻工作不能停止，并用開花水槍驅散周圍可燃氣體。
6、 在不具備堵漏條件情況下，確保足夠冷卻和穩定燃燒的同時，生產監督應組織人員利用罐車平衡氣放空手閥給罐車卸壓放空至火炬。此時注意：（1）卸壓時嚴格掌握流速，防止因流速過快使得火焰倒吸造成罐車罐體爆炸；（2）罐內液體不能倒空。
7、 無法堵漏和卸壓時，應充分冷卻著火罐車，保證穩定燃燒，直至燒完為止。
8、 當火勢無法控制，安全監督組織人員迅速撤離至安全地帶。
