需求量隨全球工業(yè)化進程與日俱增，作為鋼鐵生產主要流程之一的煉鐵對提高鋼鐵生產效率與質量起著重要的作用。高爐煉鐵是現代煉鐵的主要技術手段，其工藝與設備維護管理是推動煉鐵發(fā)展的關鍵因素。
自工業(yè)革命以來，以機器為主的生產方式逐步取代了傳統的手工勞作。鋼鐵的需求量隨全球工業(yè)化進程與日俱增，汽車制造業(yè)、建筑行業(yè)、軍事裝備行業(yè)、交通運輸業(yè)的發(fā)展，拉動了鋼鐵需求的高速增長。作為鋼鐵生產的第一步，煉鐵工藝及其設備維護對整個鋼鐵產業(yè)鏈的發(fā)展有著十分重要的地位與作用。
高爐煉鐵工藝分析
由豎爐煉鐵演化而來的高爐煉鐵是現代煉鐵的主要方法，占據全球鐵總產量的95％以上。煉鐵時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭和石灰石等原料；并從高爐下部的風口吹入富氧的高溫空氣。富氧高溫空氣與焦炭產生化學反應，燃燒生成的一氧化碳和氫氣，一氧化碳和氫氣在爐內上升過程中會除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出；爐渣則從渣口排出；產生的煤氣從爐頂導出，并經除塵后，可作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料使用。
高爐煉鐵主要設備及其維護現狀
高爐煉鐵廠主要設備包括高爐本體、供料系統、送風設備、渣鐵系統、煤氣系統、噴煤設備等，其中高爐是最關鍵的技術設備。高爐生產是持續(xù)的過程，一代高爐能連續(xù)生產幾年到十幾年，因此煉鐵廠設備維護作業(yè)質量是提高生產效率和生產質量的重要因素之一。目前，高爐煉鐵廠在設備維護與管理方面仍存在現狀和缺陷。第一，設備維護管理跟不上設備自動化、智能化的發(fā)展節(jié)奏，其維護和管理方法滯后于設備的更新。第二，煉鐵廠在追求單位時間產量的同時忽略了設備的正常維護，致使設備超長時間、超負荷工作。第三，工廠沒有注重設備的前期管理。設備出故障的原因往往來自設備的設計和制造。選用先進、合理的設備，才能真正發(fā)揮其應有的作用，降低故障突發(fā)率。第四，企業(yè)設備維護管理制度流于形式。很多設備維護管理人員在日常維護中并不能嚴格執(zhí)行維護標準，只負責在記錄表上簽字，致使設備維護制度停留在書面形式。
提高設備維護質量的途徑
3.1 科學的設備維護指導
科學的設備維護指導包括兩個方面：科學的設備維護管理制度和合理的設備維護管理評估體系。
設備維護質量要得到提高，就需要一個完善的和可持續(xù)優(yōu)化改進的設備維護管理制度。只有在這種大環(huán)境下，在這種體制制度的指導下，設備維護管理工作才會按照既定目標運行，最大限度規(guī)避偏離目標的風險；合理的設備維護管理評估體系，為煉鐵廠設備維護工作指明方向。沒有評價，設備維護質量就無所謂好壞。
3.2 現代化的設備維護技術
傳統的設備維護技術已經不能適應煉鐵廠生產發(fā)展的需求，必須采用現代化的設備維護技術。
3.2.1現代化的設備監(jiān)測技術。現代設備監(jiān)測技術是指借助各種監(jiān)測儀器和方法手段等，對關鍵設備進行在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，實時掌握系統和設備的運行狀態(tài)。通過對設備運行狀態(tài)數據的采集、分析和診斷等，對設備維護作出相應的調整。高爐煉鐵廠應重視設備監(jiān)測診斷技術的運用，保證企業(yè)設備最佳運行。
3.2.2狀態(tài)維修技術。維修發(fā)展隨著故障診斷技術的進一步發(fā)展提高，維修方式也在發(fā)生變化。煉鐵廠現有的計劃維修方法，雖然可以減少非計劃停機，但受到經驗與手段的制約，并不能保證維修計劃的準確度。而現代狀態(tài)維修技術是依靠設備監(jiān)測數據的變化來推導制定的，可以大大降低設備維修的盲目性。
3.2.3計算機輔助設備維護與管理技術。利用先進的計算機技術，可以方便地實現企業(yè)設備記錄存檔、清單查詢、設備管理、設備故障維修查詢等業(yè)務；同時，設備狀態(tài)監(jiān)測也不可避免要用到計算機。計算機輔助管理可以省略很多繁瑣的程序，縮減許多中間環(huán)節(jié)，更快地處理好設備問題；計算機局域網和互聯網的使用，能夠實現資源共享，從而精減了行政機構，提高了勞動生產率，為企業(yè)獲得了較好的經濟效益。
3.3 加強設備維護知識培訓
隨著科學技術與設備自動化的發(fā)展，要求設備維護人員具有較高的專業(yè)素質。但是，在高爐煉鐵廠中設備維護與管理隊伍的整體素質還不能適應生產的需求。設備維護人員，不僅要能對設備進行安裝、調試、操作、指導和維修；要能對設備維護與管理形成科學管理和理論指導；還要能吸收國外先進技術和經驗，利用新工藝、新技術等對設備維護和管理進行改革，提高設備維護的水平和質量。
而在高爐煉鐵廠中，設備維護人員的專業(yè)素質顯然是達不到上述要求的。因此，加強煉鐵廠設備維護隊伍的專業(yè)知識培訓是煉鐵廠的當務之急。這樣維修人員可以準確掌握設備的運行狀況，及時判斷設備故障，減少維修環(huán)節(jié)，給生產和維護帶來了方便。同時，要注重實際操作人員在設備維護管理中的作用。操作人員是設備的實際使用者，是第一時間知道設備出現故障的。工廠應該注意培養(yǎng)操作者判斷和分析設備故障緣由的能力，使其既會操作又會維修，讓操作者參與到設備維護中來。立足培養(yǎng)復合型人才，使他們掌握現代化的維修技術和管理知識，為企業(yè)的發(fā)展提供技術保障。
高爐煉鐵設備的維護是影響到煉鐵生產效率與質量的重要因素，在設備未出現故障時合理使用，對其進行科學養(yǎng)護，能夠有效控制問題的出現和事故的發(fā)生。而在其出現故障而影響生產是需要對其進行及時地、合理地維修，能夠保障生產的順利進行。高爐煉鐵設備的維護和維修技術對操作人員專業(yè)素質的要求較高，需用應用科學的手段進行維護和維修，以確保高爐煉鐵設備能夠在生產中發(fā)揮積極地作用。科學的指導、合理的評估體系，以及高素質的維護隊伍是提高高爐煉鐵設備維護質量的關鍵。
