在石油生產過程中，鉆井工程極具重要位置，其生產質量的高低對油井的開采起到了決定性作用。當前，隨著先進技術的不斷進步，大量的鉆井設備與鉆井工藝應運而生。筆者根據自身工作經驗，以對石油鉆井工具的檢測為切入點，對石油鉆井自動化技術的運用進行了一番分析。
當前，石油鉆井工程已經朝著自動化生產方向發展，多樣化的先進鉆井設備及其工藝得到了普遍應用。對于石油開采企業而言，除了要構建一套嚴格的生產管理制度外，還必須加強檢測實際所用設備。
石油鉆井工具的檢測
石油鉆井工具主要涵蓋了井口工具和井下鉆具兩種類型，其中，井口工具屬于起下和上卸鉆具的工具，比如卡瓦、吊鉗等，卡瓦用于卡住鉆柱并懸掛在轉盤上，吊鉗用于上、卸各類下井鉆具絲扣。井下鉆具 包括鉆頭、井下動力鉆具以及穩定器、減震器等工具。破碎巖石工具是鉆頭鉆井時的主要方式，主要有牙輪鉆頭、金剛石鉆頭和刮刀鉆頭三種類型，其中，牙輪鉆頭由鉆頭體、牙爪、牙輪、軸承、水眼等組成。金剛石鉆頭一開始只在硬地層中使用，其品種與使用范圍正日益擴大。刮刀鉆頭，結構簡單，制造方便，鉆軟地層速度較快，但鉆進時扭矩較大，易損壞鉆具和設備，近年來，正在發展一種新型切削型鉆頭。井下動力鉆具是接在鉆桿下端，隨鉆桿一起下入井底的動力機，涵蓋渦輪鉆具、螺桿鉆具等類型。穩定器也就是我們所說的扶正器，主要功能是防止井斜或鉆定向井，對鉆頭作業的穩定性具有保障作用。減震器的目的在于提高鉆頭及其他鉆具的使用壽命，對卡鉆事故能夠有效處理，保證鉆進的安全運行。
要想保證鉆井工具在油井生產過程中有效運用，防止由于工具操作失誤而帶來的隱患事故，石油企業就必須對所有生產崗位人員進行合理的協調，并且編制詳細的用于鉆井工具的檢測制度，以判斷所用工具的性能。在石油鉆井工具檢測中，應重視以下幾項內容。
1.1性能方面
井口工具與井下工具是鉆井工具的主要型式，對這些工具檢測過程中，應嚴格查看其性能水平，從而在后期的油井開采中發揮作用。檢測井口工具時，應注重它的操作性能，比如，對吊車及其輔助結構進行檢查時，應查看各類機械構件搭配的合理性，將其優勢作用全面發揮。
1.2故障方面
油井鉆進時，所用的鉆井工具常出現故障問題，造成工具卡死在油井中，給維修工作者帶來的巨大的難度。所以，對這類工具檢測時，必須準確的勘測潛在的故障，相關技術工作者應采用專業的檢測儀器實施故障的有效檢查，以防止生產過程中工具設備出現誤動作。
1.3電氣方面
隨著油井開采中使用機械一體化生產模式后，使得電氣控制系統的作用越來越顯著。從電氣控制系統的控制中心可對鉆井工具自動化調控角度上看，我們最常使用的就是計算機操作平臺這一電氣控制形式。結合油井底下結構的現狀明確具體的位置，使得鉆井工具的性能更加的安全可靠。
石油鉆井自動化技術的運用
石油鉆井工程自動化技術中涵蓋了各類新技術，比如，實現了鉆機與裝備的智能化、自動化、隨鉆測量及地質導向鉆井。當前，已經涌現了大量的自動化鉆井技術，在鉆井工程中得到了廣泛的應用，效果顯著。
2.1鉆機與裝備的自動化
自動化石油鉆機均屬于“機電儀計”一體的智能化、信息化、自動化鉆機有著較高的性能，最顯著的優勢特征是先進可靠，在惡劣的環境與地質條件下適應能力強、經濟合理。這方面的產品共涵蓋了：德國prostar-2000型自動化鉆機，鉆井深度可達到7000m；美國NSCO和Apache、pool等公司研發的A10-32型等自動化鉆機，鉆井深度達到6100m，等。
2.2隨鉆測量與地質導向鉆井技術
1979年第一次將MWD投入到實際中使用。MWD主要是把鉆后有線測量和傳輸井下參數的方法變成隨鉆無線測量和傳輸的方法。隨鉆測量屬于重大舉措；無線傳輸共涵蓋了泥漿脈沖法、電磁波法兩種方法。從二十世紀九十年代中期開始，涌現了LWD、NRWD、PWD等，產生了隨鉆地質導向鉆井和隨鉆工程服務技術，對于一些地質復雜和環境惡劣下的鉆復雜結構井、特殊工藝井非常的適用。
2.3旋轉導向鉆井與隨鉆測控制傳貯技術
世界上首次使用的自動垂直旋轉鉆井系統是德國在1990至1995這幾年間研發出來的。九十年代中期，斯倫貝謝等諸多大規模公司相繼研發了PD等系列RST、RSS。目前，又涌現了PV等鉆垂直井工具。
2.4電子智能鉆井技術
由美國Grant公司生產出的智能鉆軒用銅導線輸送電能，能夠結合井下硬件用電量大小的要求準確的判斷具體的輸電功率。采用智能鉆柱時，可實現104bDs、105bps、106bps的數據傳輸速度。智能油管以光纖為核心；智能鉆井系統井下作業時，主要通過分布式傳感器短節，在傳感器內部分別設置相應的微處理器，再利用耦合元件把實際產生的微處理器信號耦合到電力線上，最后傳輸至地面傳感器。
綜上所述可知，有效的石油鉆井工具不僅保障了現場操作人員方便快捷的作業，而且進一步推進了石油企業技術創新步伐。石油企業在生產計劃的制定過程中，必須對所用鉆井工具的經濟實用性進行系統考慮，嚴格檢測鉆井工具潛在的故障問題、實際操作性能等方面，將鉆井工具的優勢作用全面的發揮，從而推動石油企業健康持續發展。
