粉末噴涂車間安全措施

         粉末涂料是可燃性物質，具有燃燒和粉塵爆炸的危險。另外，粉塵易引起飛散，有害人們的 身體健康。
        粉塵爆炸是在粉末涂料與空氣呈混合狀態，在爆炸下限濃度（隨涂料品種而異，一般為20－50g/m3，如環氧樹脂粉末的爆炸下限濃度為30g/m3）以上的場所，在有最小著火能（10mJ—40mJ,環氧樹脂粉末的著火能為15 mJ）以上的點火源場合才能產生。為防止粉塵爆炸，首先消除油粉末噴涂設備產生的點火源，控制粉塵濃度和粉塵飛散。
        具體措施：
        1、 由于在靜電涂裝設備上使用高壓電，須定期檢查噴槍和電纜的絕緣性等。
        2、 在噴涂中，噴槍不能過分接近，更不能接觸接地的導體
        3、 噴漆室、風道、回收裝置、運輸鏈、掛具、被涂物等金屬機器設備都必須接地良好。
        4、 被涂物、掛具等不應掉落在噴漆室內。
        5、 附著在運輸鏈和掛具上的涂膜應定期清理，確保被涂物接地良好。
        6、 涂裝作業人員應穿導電鞋（1MΩ以下），戴除塵口罩。
        7、 在有爆炸危險的場所，電氣部件與設備應復合該地區的電氣規則。電氣器具、開關箱等應為除塵型，粉末不應進入。
        8、 回收裝置上設防爆風門，門應朝無人通過的方向開啟。
        9、 回收裝置應裝備壓差計，便于檢查。
        10、 噴漆室、操作室、回收裝置、粉末箱等中應備有火災檢測裝置及滅火器。
        11、 為安全，主要設備間應設有連鎖裝置
        如：運輸鏈停……停噴
        回收裝置壓差異常……報警、停噴、運輸鏈停止
        火災檢測裝置動作……停噴、回收裝置停車、風門關閉、報警火開始自動滅火等。