篩板塔維護檢修規程和安全風險辨別及應對措施

一、安全措施及要求

1. 施工單位在施工作業前必須辦理安全作業相關票證、并得到當班班長簽字確認批準。方可進入現場施工準備工作。

2. 進行檢修作業前，必須確認將篩板塔從系統中用正規金屬忙插板隔絕。

3.作業前要求如下：

a）與受限空間連通的可能危及安全作業的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；

b）與受限空間連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵；

c）受限空間內照明系統用安全電壓，且每一個用電戶都有漏電保護器或用可充電頭燈照明。

4.作業前，應根據受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：

a）氧含量為18～21%；

b）有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ 2.1 的規定；

5.如遇到動火作業時分析合格標準為：

a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應不大于0.5％（體積分數）

b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應不大于0.2％（體積分數）

6. 進塔施工時應保持受限空間空氣流通良好，采用風機強制通風并保證風機向外部送風。

7. 應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監測，監測要求如下：

a）作業前30 min內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入，如現場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min；

b）監測點應有代表性，應對上、中、下各部位進行監測分析；

c）分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態；

d）監測人員深入或探入受限空間采樣時應采取正規的個體防護措施；

e）作業中應定時監測，至少每2 h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；

f）作業中斷時間超過30 min時，應重新進行取樣分析。

8.作業監護要求如下：

a）在受限空間外應設有專人監護，作業期間監護人員不應離開；

b）在風險較大的受限空間作業時，應增設監護人員，并隨時與受限空間內作業人員保持聯絡。

9. 應滿足的其他要求如下：

a）受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。

b）受限空間出入口應保持暢通。

c）作業前后應清點作業人員和作業工器具。

d）作業人員不應攜帶與作業無關的物品進入受限空間；作業中不應拋擲材料、工器具等物品；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出。

e）由于檢修難度大、勞動強度大、時間長，作業人員應采取每兩小時輪換作業方式。

f）作業結束后，受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。

g）最長作業時限不應超過24h，特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續。

h）作業人員不應在作業處休息。

10.檢修設備周圍布置警戒線，禁止閑雜人等進入。

11. 篩板塔檢修作業安全風險辨識及對應措施（見表-1）

表-1

12. 篩板塔設備內主要介質及特性（見表-2）

表-2

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二 、 工程概況：

???? 根據尼龍化工公司化工三廠委托要求，現對化工三廠篩板塔進行檢修，本次檢修內容包括：1、為保證施工安全，拆裝DN15氮氣管線活接頭2處和按要求裝拆盲板7塊；2、拆裝人孔DN450及DN500及其保溫棉各一個；3、從下人孔檢查第一層塔盤安裝情況是否良好，如果塔內件脫離嚴重需拆裝1-20層水平塔內件，12-20層塔內徑1.3米，塔內件材質Q235A。4、1-11層塔盤、降液板、受液盤、聯接板、出口堰、緊固件更換為新件（9-11層為泡罩，塔內徑1.7米）；1-11層塔內件材質304.5、塔內件所有緊固件檢查緊固，不足者補充，拆檢過程中損壞折斷的螺栓需拆除更新；6、塔底再沸器出口法蘭錯開取出管道內掉落塔內件；7、檢查視鏡腐蝕情況，必要時更換；8、安裝后按照《篩板塔塔內件安裝質量控制表》對塔盤水平度檢查，降液板垂直度檢查；9、配合工藝進行塔氣密并處理漏點，滿足使用要求。 10、架設、回收風機。

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化工三廠篩板塔規格清單

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三、? 編制依據

1 檢修委托單

2 《中低壓化工設備安裝及驗收規范》HGJ209-83

3 《石油化工安全技術規程》SH3505-1999

4? 化學品生產單位特殊安全作業規范GB30871-2014

5 尼龍化工公司有關的管理制度，質量文件等

6 有關施工過程中的安全技術、勞動保護等要求

四、 檢修部署及計劃

1. 檢修質量、工期、安全控制目標

? 1.1 質量目標

???? 本塔直徑1.3/1.7米，根據規范要求塔盤水平度誤差<4mm

? 1.2 工期控制目標

???? ?按照規定工期完工

? 1.3 安全控制目標

????? 無任何工傷事故

? 1.4 管理目標

???? 加強管理，安全、按時、保質的完成檢修任務。

1. 檢修計劃

? 2.1 檢修進度安排，嚴格按照大修節點完成檢修任務

? 2.2 檢修的人員計劃及工器具

????? 鉗工3-4人?? 大錘1把??? 敲擊扳手2把??? 開口扳17-19 4把?? 手電2個? 水平尺1個

2.3做好檢修的組織機構，按項目進行管理分工，統一協調，調配好施工力量。

2.4 突出安全管理。切實落實安全生產責任制，增強職工意識，抓重點部位，安全防范切實做到安全、全過程、全天候和全方位管理，事事想在前，預防安全事故，實施得力。進入現場前，首先和分廠進行技術和安全交底，嚴格辦理并執行各種安全檢修票證。

五、 檢修步驟

1 、首先由工藝合格交出設備，并辦理第二種檢修工作票，需加盲板的部位加上盲板，辦理盲板工作票。

2 、有上至下打開人孔，用風機進行強制通風置換，打開下人孔前有工藝人員打開低排確認塔內無物料。

3 、分析合格后，辦理首先空間作業進入塔內檢修。

4 、由上至下逐層拆除通道板，檢查各部件完好情況并處理，塔底鋪墊隔板防止異物掉入。

5、 檢查塔盤水平，降液板垂直度。如有誤差進行調整。

6 、塔內緊固件檢查，不足的補充。

7 、塔內螺栓如有損壞拆除更換。

8、塔底再沸器出口法蘭錯開取出管道內掉落塔內件。

9、以上工作完成后由分廠技術員檢查合格后，對各層通道板及塔盤回裝，封人孔，封裝人孔前，塔底鋪墊隔板及其它雜物清理干凈，塔氣密合格。

10、塔內照明按要求使用器具。

11、拆除盲板。

12、在塔內作業時，施工方案必須設專人在塔平臺上與全程不間斷監護。

13、工完料凈場地清。

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六、檢修質量過程控制詳見：

附件1《篩板塔檢修質量確認表（圖）》

七、 氣密性試驗與驗收

1、按工藝系統對塔進行氣密試驗，試驗壓力為0.1MPa，壓降小于0.005 MPa /H。
2、 試驗前應進行內外部檢查，包括焊縫，連接件、管件、附屬裝置是否齊全完好。

3、氣密性試驗前，塔上的安全裝置、閥門、壓力表、液面計等附件及全部內件均應齊全合格。試驗時，要緩慢升壓至設計壓力，至少保持30分鐘，同時以噴涂發泡劑等方法檢查，所有焊縫和連接部位的氣密性符合設計要求。
4、驗收：塔設備的驗收應與有關方面人員共同進行， 檢查各部件是否安裝齊全，驗收時應具有以下資料：
a 應有完整的檢查、鑒定和檢修記錄。
b 人孔封閉前檢查內部結構和檢修質量合格。
c 應有完整的水壓試驗，氣壓試驗和氣密試驗記錄。
d 如有修補，應有焊接及無損檢驗報告。
5、檢修及試驗符合要求，即可辦理移交手續。
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