0 引言
有限空間普遍存在于很多行業(yè)，各類儲罐、容器、塔、反應器、地下坑、下水井、爐膛、煙道等等。有限空間內作業(yè)，管理稍有不慎，極易導致火災、爆炸、中毒、窒息等人身傷害事故，給作業(yè)人員的安全帶來嚴重隱患。研究表明很多致命的有限空間事故的發(fā)生都與所在空間內存在的各種危險因素未得到重視有關，而這些危險因素既可能在員工進入有限空間之前就已存在，也可能是由于他們在其間的活動形成。因此，有限空間是一種作業(yè)風險比較高。具應當引起人們高度重視的作業(yè)環(huán)境，進行有限空間作業(yè)危險因素的分析研究非常必要。
1 有限空間作業(yè)的定義
所謂有限空間，是指一個被圍封容易產(chǎn)生缺氧、職業(yè)中毒和職業(yè)危害的空間，必須滿足三個條件：一是空間足夠大，工作人員可以完全進入，并完成指定的工作；二是出入口較為狹窄；三是并非為長時間工作而設計。
在建筑、市政、裝飾、基礎等專業(yè)施工或工廠車間進行安裝、檢(維)修、焊接、油漆、防腐等施工作業(yè)遇有下列場所的，均屬有限空間危險作業(yè)場所；
⑴封閉、半封閉設備：如船艙、儲罐、反應塔、冷藏車、沉箱及鍋爐、壓力容器、浮筒、管道、糟車等。
⑵地下有限空間：發(fā)地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、地坑、礦井、廢井、地窖、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。
⑶地上有限空間：如儲藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、封閉車間、試驗室、煙道等。
2 有限空間作業(yè)危險因素分析
2.1作業(yè)環(huán)境危險因素
2.1.1缺氧或富氧危險
有限空間內的氧氣不足是經(jīng)常遇到的情況，氧氣不足的原因很多，如被密度大的氣體(如二氧化碳)擠占、燃燒、氧化(比如生銹)、微生物行為(如老鼠分解)、吸收和吸附(如潮濕的活性炭)、工作行為(如使用溶劑、涂料、清潔劑或者是加熱工作)等都可能影響氧氣含量。作業(yè)人員進入后，可由于缺氧而窒息，而超過常量的氧氣可能會加速燃燒或其他的化學反應。
2.1.2易燃氣體和蒸氣危險
在有限空間中常見的可燃氣體包括：甲烷、天然氣、氫氣、揮性有機化合物等。這些可燃氣體和蒸氣來自于地下管道間泄漏(電纜管道和城市煤氣管道間)、容器內部殘存、細菌分解、工作產(chǎn)物(在其內進行涂漆、噴漆、使用易燃易爆溶劑)等等，如遇引火源包括：產(chǎn)生熱量的工作活動、焊接、切割等作業(yè)、打火工具、光源、電動工具、電子儀器等。
2.1.3有毒氣體和蒸氣危險
有限空間內可能會存在很多的有毒氣體，既可以是在有限空間內已經(jīng)存在的，也可能是在工作過程中產(chǎn)生的。聚積于有限空間的常見有害氣體有硫化氫、一氧化碳、甲烷、沼氣等，這些都對作業(yè)人員構成中毒威脅。
2.1.4生物病原體危險
廢置井、污水井、化糞池、沼氣池等，其內的名類有害細菌、病毒、鉤端螺旋體等生物病原體，經(jīng)皮膚進入人體致病。
2.1.5物理因素危險
過冷、過熱、潮濕的有限空間有可能對人員造成危害：在有限空間時間長了以后，會由于受凍、受熱、受潮，致使體力不支。
2.2作業(yè)過程危險因素
有限空間內作業(yè)時所用機械設備，若安全防護裝置不當而失效或操作失誤，運轉部件觸及人體或設備發(fā)生破壞，碎片飛出，都有可能造成機械損傷事故。在具有濕滑的表面的有限空間作業(yè)，有導致人員摔傷、磕碰等的危險。
進行人工挖孔樁作業(yè)的事故現(xiàn)場，有坍塌、墜落，造成擊傷、埋壓的危險。
清洗大型水池、儲水箱、輸水管(泵)的作業(yè)現(xiàn)場有導致人員遇溺的危險。
作業(yè)現(xiàn)場電氣防護裝置失效或誤操作，電氣線路短路、超負荷運行、雷擊等等都有可能發(fā)生電流對人體的傷害，而造成傷亡事故的危險。
2.3作業(yè)流程危險因素
未制定有限空間作業(yè)的操作規(guī)程、操作人員無章可循而盲作業(yè)，操作人員在末明了作業(yè)環(huán)境情況下貿然進入有限空間作業(yè)場所，誤操作生產(chǎn)設備、作業(yè)人員未配置必要的安全防護與救護裝備等，都有可能導致事故的發(fā)生。
2.4作業(yè)管理危險因素
安全管理制度的缺失、有關施工(管理)部門沒有編制專項施工(作業(yè))方案、沒有應急救援預案或未制定相應的安全措施，缺乏崗前教育及進入有限空間作業(yè)人員的防護裝備與設施得不到維護和維修，是造成該類事故發(fā)生的重要原因。
3有限空間作業(yè)安全措施
分析得出，有限空間作業(yè)危險性較大、須立即改善且實施的六個危險因素主要集中在作業(yè)環(huán)境危險因素和作業(yè)流程危險因素中，分別為：易燃氣體和蒸氣危險、有毒氣體和蒸氣危險、機械損傷危害、作業(yè)流程錯誤、誤操作生產(chǎn)設備、作業(yè)人員防護裝備不足。針對分析結果，結合有限空間作業(yè)的實際提出以下幾點控制措施。
3.1建立健全安全管理制度
企業(yè)、施工單位、管理部門領導都應高度重視有限空間危險作業(yè)的安全管理制度，制定和完善相應的操作規(guī)程，嚴格落實各級安全生產(chǎn)責任制，嚴肅事故責任追究，確保有限空間作業(yè)場所無事故發(fā)生。凡需在有限空間危險作業(yè)場所進行施工、檢修、清理等作業(yè)活動的有關施工(管理)部門必須編制相應的專項施工(作業(yè))方案和應急預案，方案應有相應的安全技術措施，并經(jīng)企業(yè)技術負責人或業(yè)主方主管負責人批準后，方可實施作業(yè)。
3.2開展安全宣傳教育
大力開展有限空間危險作業(yè)安全宣傳教育，使作業(yè)人員了解其存在的危險、危害因素，應采取的安全技術措施和緊急狀態(tài)下的應急救援措施。相關施工管理部門可結合事故案例分析有針對性地進行安全教育，以吸取教訓，提高作業(yè)人員的自我保護意識和安全防范技能。
3.3嚴格落實作業(yè)保障裝備
經(jīng)常需在有限空間進行危險作業(yè)的施工單位、管理部門必須配置相應的氣體檢測儀、通風機械設施和防毒救護器具：應保證其產(chǎn)品質量、性能安全可靠；產(chǎn)品認證書、全格證、檢驗或鑒定報告、使用(操作)說明書等相關證件一應齊全。
對檢測儀器、救護器具等應妥善保管，并按規(guī)定定期鑒定或校正。加強設備的維護休養(yǎng)工作，定期更換特殊環(huán)境中設備設施的易損件，提高維修人員技術素質，保障維修質量。
3.4作業(yè)過程中不斷進行氣體監(jiān)測
在進入任何有限空間之前，都要對其中的氣體成分進行檢測，并且要在非接觸情況下按以下順序進行檢測，確保有足夠的氧氣濃度存在：不存在易燃氣體和蒸氣，有毒氣體和蒸氣濃度低于國家相關規(guī)定。在進行了非接觸檢測并確認空間安全可以進入后，檢測人員可以發(fā)放進入許可證，允許員工進入有限空間進行工作，但是，氣體檢測工作不能停止，進入其中的員工和外面的監(jiān)護人員，一定還要對空間內的氣體進行連續(xù)的檢測，避免由于泄漏、毒氣釋放、溫度變化等原因發(fā)生有毒有害氣體濃度的變化造成作業(yè)人員的傷害，這個過程要一直持續(xù)到員工離開密閉空間為止。
3.5加強作業(yè)現(xiàn)場安全管理
有限空間作業(yè)有關安全管理部門要加強現(xiàn)場安全檢查，堅決遏制現(xiàn)場違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”現(xiàn)象，作業(yè)現(xiàn)場應指定專人負責監(jiān)護，監(jiān)護人員要堅守崗位，不得擅自離崗。作業(yè)現(xiàn)場必須堅持上班考勤和下班清點人數(shù)制度，確保密閉空間安全作業(yè)。
3.6臨時作業(yè)須消防部門保障
臨時需在有限空間施工作業(yè)，而缺乏檢測、防護器具配置條件的單位，應與當?shù)卣阑驊惫芾砺勯T聯(lián)系，求助配合或采用租借形式落實解決，否則不得組織施工。施式單位(或承包負責人)應為作業(yè)人員配置適合作業(yè)環(huán)境的勞動保護用品，作業(yè)人員應正確佩戴和使用勞動保護用品。
3.7作業(yè)區(qū)內嚴禁煙火
在有限空間危險作業(yè)場所施工，包括相對密閉的車間內油漆、防腐施工作業(yè)，必須經(jīng)氣體檢測且符合要求，在辦理動火審批手續(xù)后，方可動火。儲存過油類，易燃易爆的密閉容器，嚴禁擅自進行焊接或切割。
4 結論
⑴有限空間作業(yè)普遍存在于很多行業(yè)，建筑、市政、裝飾、基礎等專業(yè)施工或工廠車間進行安裝、檢(維)修、焊接、油漆、防腐等施工作業(yè)都有涉及。
⑵有限空間的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程、作業(yè)流程、作業(yè)管理等方面均潛在較大的危險因素。
⑶作業(yè)環(huán)境中易燃氣體和蒸氣危險，有毒氣體和蒸氣危險：作業(yè)過程中機械損傷危害，作業(yè)流程中作業(yè)流程錯誤，誤操作生產(chǎn)設備，作業(yè)人員防護裝備不足具有的較大的危險性，須立即改善且實施。
⑷有限空間作業(yè)的案例措施應包括建立健全安全管理制度，大力開展安全宣傳教育，嚴格落實作業(yè)保障裝備，建立有限空間進入程序，加強作業(yè)現(xiàn)場安全管理和臨時作業(yè)的消防部門保障，作業(yè)過程中不斷進行氣體檢測，及時清理污物防止有害物質產(chǎn)生，控制和消防引火源等方面。
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