一、概況
12610工作面使用JOY 2×8670液壓支架，在使用過(guò)程中由于操作不慎造成39架、63架、95架護(hù)幫板變形，按照礦上安排決定在10月22日八點(diǎn)班更換，計(jì)劃時(shí)間8小時(shí)。為保證安全順利完成此項(xiàng)工作，特定以下安全措施。
二、施工組織
1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：楊中林、陳金芳
2、材料準(zhǔn)備：苗文杰
3、人員安排：
一組：王國(guó)靖、楊貝貝、馮紅建
二組：劉加增、賈志勇、李換雄
三、施工準(zhǔn)備
1、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
2、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
3、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
4、要更換的支架護(hù)幫板（39、63、95）前后10架范圍內(nèi)在保證不割頂?shù)那闆r留頂煤400mm-500mm。
四、更換及安裝
1、將運(yùn)輸機(jī)的浮煤拉空，把護(hù)幫板運(yùn)到位并閉鎖運(yùn)輸機(jī)，在CHP33組合開(kāi)關(guān)上停運(yùn)輸機(jī)電源。
2、升緊工作面所有支架，特別是相鄰支架升緊，并打出工作面支架護(hù)幫板，保證相鄰支架對(duì)頂板支護(hù)安全有效，然后關(guān)閉相鄰支架進(jìn)液截止閥且隔離電控系統(tǒng)。人員站在安全地點(diǎn)，由專人用手動(dòng)閥操作需要?jiǎng)幼髦Ъ埽?tīng)清口令使用手動(dòng)閥緩慢操作，將支架降到合適位置，關(guān)閉本架進(jìn)液截止閥。
3、拆損壞的護(hù)幫板：用兩個(gè)1噸的吊鏈將變形護(hù)幫板吊住
并使連接銷子能方便地取出，將銷子取下放在袋子里防止丟失，然后松吊鏈將護(hù)幫板放到溜槽內(nèi)。
4、將運(yùn)到位的新護(hù)幫板，用兩個(gè)1噸吊鏈將護(hù)幫板吊起到能夠穿上銷子，然后將銷子連接好。
5、收拾現(xiàn)場(chǎng)并將損壞的護(hù)幫板運(yùn)走。
6、將支架升起支好頂幫。
五、安全術(shù)措施技
（一）安全技術(shù)措施：
1、打出工作面支架護(hù)幫板。
2、如果周期來(lái)壓或頂板破碎，不允許更換護(hù)幫板。
3、作業(yè)時(shí)任何人不得操作本架和相鄰兩架。
4、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
5、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)
程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
（二）起吊安全技術(shù)措施：
1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備經(jīng)最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和
穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
3、用吊鏈起吊時(shí)應(yīng)把吊鏈掛在支架可靠的地方，拉吊鏈時(shí)
何人員不能站在吊鏈下。
（三）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）：
六、所需工具及材料
1噸吊鏈四個(gè)、錘子兩把、大撬杠兩根、小撬杠兩根、鉗工常用工具、護(hù)幫板三塊、護(hù)幫板銷子六根、護(hù)幫板油缸銷子兩根。
綜采一隊(duì)
2006年10月01日
