隨著煤礦井下綜掘機械化水平的提高，生產強度的增大，由此帶來的粉塵濃度也持續增加。如果防塵措施不夠完善，粉塵濃度過大，往往會引起煤塵爆炸事故和，也極易引起礦工的塵肺病。本文從煤礦塵源分布出發，綜述了目前礦井技術措施類別，并對防塵效果的研究趨勢進行了展望。
1 礦井塵源分布
采煤工作面的主要產塵工序有采煤機割煤、裝煤、液壓支架移架、運輸轉載、運輸機運煤、人工攉煤、放炮及放煤口放煤等。一般綜采工作面有兩大塵源，一是采煤機割煤；二是液壓支架升、降、移過程。
采煤工作面的各種產塵工序的產塵機理一般可分為磨擦和拋落兩種機制，前者產生大顆粒粉塵較多，后者產生呼吸性粉塵較多。采煤機截煤產塵相對其它工序來說，摩擦為主要產塵機制，因此產生的呼吸性粉塵較多，因此經常更換截齒以保持截齒的銳利很重要。
掘進工作面的產塵工序主要有機械破巖（煤）、裝巖、放炮、煤矸運輸轉載及錨噴等。一般而言，掘進工作面各工序所產生的粉塵含游離SiO2成分較多，對人體危害大，操作人員很有必要進行個體防護做為其它粉塵控制措施的補充。統計資料也表明，掘進工人的塵肺病發病率比采煤工人高，這也是由于掘進工人接觸的粉塵具有較高的游離SiO2含量所致。
巷道維修的錨噴現場、煤炭翻裝點等也都產生高濃度粉塵，尤其是煤炭翻裝點處的瞬時粉塵濃度有時高達數千mg/m3，有時甚至達到煤塵爆炸濃度界限，十分危險，應予充分重視。此外地面煤炭裝運、煤堆、矸石山等由于風力作用也產生大量粉塵，使礦區周邊環境空氣受到嚴重的污染，對居民健康和植物都造成十分不利的影響，也有待于研究治理措施。
2 防塵技術措施
根據我國煤礦現階段的防塵技術條件和技術設備，礦井綜合防塵技術措施可大致歸納為五大類，具體為減塵、降塵、捕塵、排塵和阻塵，這也是綜合防塵的五大環節。
減塵就是減少和抑制塵源，這是防塵工作治本性措施。它包括兩個方面：一是減少各個產塵工序的產塵總量和單位時間內的產塵量；二是減少對人體危害最大的呼吸性粉塵所占的比例。降塵是使懸浮于空氣（或風流）中的粉塵及早地沉降，以減少浮游粉塵濃度的防治性措施。現階段煤礦降塵主要是利用水霧適宜風速和其他辦法加速粉塵的沉降。捕塵是一項將空氣中浮游粉塵聚集起來處理的聚殲性措施，主要是利用吸塵器和捕塵器來完成。排塵是以加強通風為手段，利用新鮮風流沖淡、排除采用前述防塵措施尚未沉降的那部分浮游粉塵。阻塵是通過戴各種防塵口罩和防塵礦帽實現個體防護的一項補救性措施。煤礦防塵技術措施的分類如下所示。
（1）常見的減塵措施：煤層注水，采空區及巷道灌水，選擇適宜的采煤方法和生產工藝，改進采煤機切割結構及選擇合理的截割參數，可能時減少炮眼數量及炸藥用量，濕式鉆眼，水封爆破及水炮泥，爆破前后沖洗煤壁、巖幫，出煤、巖時灑水。礦井防塵技術措施分類如下：
（2）常見的降塵措施：采煤機內、外噴霧，掘進機高壓水射流輔助截割，移架自動噴霧，定點（輸送機、各裝煤點及轉載點）噴霧灑水，防塵用水中添加添加濕潤劑（降塵劑），噴霧泡沫降塵，噴霧凈化風流（如水幕）
（3）煤礦井下排塵措施按地點不同可以分為以下三類：
采煤通風除塵：W型或E型通風系統，U型順流通風（下行）方式，減少漏風、保證風量供給（采空區風簾及人行道風簾），最佳排塵風速。
掘進通風除塵：單一抽出式或壓入式，壓抽混合式，最佳排塵風速
隔塵措施：采煤機縱向隔塵簾幕，運輸巷切口風簾，破碎機-轉載機密封罩。
（4）捕塵措施：干式捕塵器，濕式捕塵器，空氣過濾除塵器
（5）個體防護：防塵口罩，防塵面罩，防塵礦帽。
3 礦井粉塵防治技術展望
雖然現階段國內外在煤礦粉塵防治方面取得了一定的成效，但隨著煤礦機械化程度的提高，開采強度的增大，礦井的防塵問題日益突出。今后國內外提高防塵效果的研究趨勢將體現在以下4點：
（1）如何綜合防塵。由于煤塵產生的源頭多、類型復雜，在實際防塵工作中，并非防塵措施越多煤塵治理越好，而應根據塵源的具體類型，有選擇地實施合適的綜合防塵技術，才能經濟有效的控制粉塵。
（2）合理地選擇通風方式和工作面風量是通風除塵的關鍵，適合合理確定工作面風量，使工作面風量既有利于排放瓦斯，又有利于工作面防塵和防火，使工作面的風速達到最優排塵風速。
（3）提高工作面噴霧降塵系統的自動化水平。采煤機、液壓支架、掘進機等機電設備的噴霧降塵的自動化水平還有待于進一步提高，此外，加強對噴霧設備的系列化生產，尤其在使用性能上有待較大的提高。
（4）綜合防塵管理制度的健全。推廣現有礦塵監測成果，并向多點、遠距離、大面積實時連續監測監控方向發展；在礦井粉塵綜合防治評價系統的基礎上，建立礦塵控制技術評價指標體系，使控制方案達到最優化；建立更合理的礦塵危害程度評估體系，使礦塵造成的危害最小。
