由于10-108綜采工作面上隅角懸頂面積大于10㎡,根據《煤礦安全規程》規定需對上隅角采取強制防頂,為保證強制放頂期間的作業安全,特制定如下安全技術措施:
一、準備工作
1、接一趟風管、一趟水管至工作面上隅角，接一臺風鉆。
2、施工地點準備菱形網1卷，構木、板梁若干。
3、放炮前，對1#、2#支架立柱、管線、閥組用舊皮帶包裹，防止開炮打壞。（要求用皮帶包裹支柱時，用鐵絲捆扎緊，并在兩架閥組和管路上覆蓋皮帶）。
二、施工方法
1、作業施工前，由副隊長親自執行“敲幫問頂”，檢查施工地點安全情況，處理完隱患后，方可施工。
2、由兩名作業人員配合在封口柱處施工強行放頂的炮眼,炮眼在兩π梁之間,在封口柱往里（靠老山側）300mm處的頂板向老山側以65°施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼間距600mm，共施工4個。每孔裝藥2條，封泥封滿搗實。
3、如開炮后頂板冒落不充分，必須在本次放炮后在封口柱前（超前支柱方向）再施工一排炮眼，共施工4個，排間距600mm，待工作面往前推進一個循環后可直接裝藥開炮。
4、作業中，一人操作，一人觀察頂板、煤壁及支護變化的情況，發現問題立即停止作業，進行處理。爆破時采取一次打眼一次裝藥一次起爆。打眼開炮時，嚴格執行“一炮三檢”“三人連鎖”、“放炮前后灑水滅塵”、“放炮員親自連接母線，最后一個離開放炮地點”。
5、裝好藥后，在封口柱老山側掛聯雙層鐵絲網進行有效擋矸。
6、放炮前，由當班副隊長安排專人警戒，警戒點兩個分別設在放炮地點往外100米處，放警戒嚴格按放炮警戒圖執行。
7、開炮后，由當班副隊長檢查放炮地點頂板跨落及支護變化情況，頂板跨落不充分時，待再推一個循環后再在頂板上按上述要求裝藥放炮，直至頂板跨落充分為止（所有操作過程均由副隊長現場指揮作業）。
8、放炮前必須加強端頭、封口柱的支護強度：
（1）端頭支護支設兩排，排距600mm，間距300mm，交錯支設。
（2）封口柱必須采用一梁兩柱支設，排距300mm。然后在每兩組封口柱中間支設一根迎山角度為60°的戧柱，戧柱支設朝老山方向。
（3）正巷封口柱、端頭超前支設的單體柱必須全部穿鞋，掛聯防倒鏈，初撐力達11.5Mpa以上。
三、施工安全措施
1、參加放頂所有人員必須認真學習本措施及有規定，在工作中嚴格執行各工種操作規程，各工種必須持證上崗。
2、各工種作業前必須由副隊長對作業地點范圍內進行：“敲幫問頂”，發現隱患及時處理，否則不得施工作業。
3、施工地點安全出口暢通，作業人員退路暢通。
4、施工前必須保證工作面、兩巷超前支護初撐力達標。
5、打眼作業前，必須先檢查鉆機是否完好、靈活，有無漏風現象，如有問題，必須先進行處理，打眼時，鉆機要立穩，鉆機、鉆桿、打眼方向要保持一 致，推力均勻，防止斷桿傷人。
6、開炮前由通風隊瓦檢員檢查上隅角瓦斯濃度，一氧化碳濃度是否超規定，超規定不得放炮。
7、如放頂后頂板淋水加大，必須停止放頂，加強排水。
8、若開炮地點前后20m范圍內風流中瓦斯濃度超過1%時，嚴禁打眼，放炮。
9、打眼時必須采用濕式打眼，且嚴禁非工作人員進入封口柱以里做其它工作。
10、當班副隊長要加強對端頭及超前支護的檢查與驗收，保證支柱接頂嚴實，不能有卸液柱、死柱，支護符合規程要求。封口柱支設和回撤時，必須按照“由里向外”“先支后回”的原則進行具體操作。
11、支設π梁時，一人扶柱，一人觀察指揮升柱，并隨時觀察頂幫變化及其他支柱支護情況，發現隱患及時停止作業進行處理；上梁處遇頂板不平時，可用板梁、道木將頂構平、構實，以保證支護質量。
12、其余執行《10-108工作面作業規程》《煤礦安全規程》及礦有關規定。
13.此措施要在三個班前進行貫徹，并簽字備查，否則不得作業。
