煤倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)安全技術(shù)措施

一、工程概況
我礦42煤1號(hào)煤倉(cāng)高76米，直徑5米。由于我42煤煤質(zhì)較差，煤倉(cāng)及下收口粘煤嚴(yán)重，現(xiàn)機(jī)運(yùn)隊(duì)組織人員對(duì)煤倉(cāng)及下收口進(jìn)行清理。為確保在施工中過(guò)程中的安全，特編制本措施。望施工人員在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行。
二、施工方案
    人員乘坐罐籠，從煤倉(cāng)上口進(jìn)入，用水將倉(cāng)壁上粘煤沖刷掉，下收口用鎬或釬桿將煤泥清理干凈。
三、施工工藝
1、將煤倉(cāng)頂部篦子遮蓋物取掉，將煤倉(cāng)頂部雜物清理干凈。
2、清理完畢后，用5T絞車將罐籠從上口放入煤倉(cāng)口，人員進(jìn)入罐籠后緩慢下放。
3、用水將煤倉(cāng)壁上所粘煤泥從上到下依次沖刷干凈。
4、下收口用鎬或釬桿將所粘煤泥清理干凈。
四、安全注意事項(xiàng)及安全施工措施：
 1、工作過(guò)程中，使用電氣焊時(shí)要隨時(shí)檢查工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，或揚(yáng)塵較大時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并灑水消塵，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.1%以下且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)隱患時(shí)，方可重新開(kāi)始作業(yè)。
2、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得少于5米,且距離施工地點(diǎn)不得小于10米。
3、電焊機(jī)與工作地點(diǎn)之間的距離應(yīng)不得小于10米。
4、燒焊過(guò)程中，燒焊工需嚴(yán)格按電氣焊工操作規(guī)程及相關(guān)制度執(zhí)行。
5、此工程全程為高空作業(yè)，要求施工人員進(jìn)入罐籠內(nèi)必須佩帶安全帶（要求安全帶為全身防護(hù)型），帶好安全帽。
6、人員搬運(yùn)、抬架重物過(guò)程中，一定配合好，統(tǒng)一口令，同時(shí)抬起、同時(shí)放下，防止出現(xiàn)重物擠傷手、腳事故。
7、人員進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)一定將42-09主運(yùn)皮帶機(jī)及42主運(yùn)大巷皮帶打好閉鎖并停電掛牌，防止皮帶誤起車造成安全事故。
8、在煤倉(cāng)上口拆卸篦子遮蓋物、清理雜物時(shí)，必須掛好安全帶，且生根牢固（安全帶掛到煤倉(cāng)口護(hù)欄上），施工人員嚴(yán)禁站在篦子上面作業(yè)。
9、在煤倉(cāng)上口作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入給料機(jī)或煤倉(cāng)下口。
10、進(jìn)入煤倉(cāng)前，必須檢查好鋼絲繩及罐籠是否完好。
11、煤倉(cāng)倉(cāng)壁必須按從上到下一交清理干凈，以防倉(cāng)壁所粘煤泥下落傷人。
12、人員進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀或多種氣體檢測(cè)儀。
13、倉(cāng)內(nèi)工作人員與倉(cāng)外聯(lián)絡(luò)方式用對(duì)講機(jī)，如有情況立即將罐籠拉起。
14、跟班電工搭、拆電源時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
15、施工時(shí)工作人員必須做好“自保”“互保”，杜絕碰、撞傷事故發(fā)生。
16、有恐高癥和高血壓者嚴(yán)禁作業(yè)。
17、跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)為施工第一安全責(zé)任人，必須全程巡視施工現(xiàn)場(chǎng)安全狀況。如有問(wèn)題立即停止作業(yè)。
18、所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字確認(rèn)。
19、其他未盡事宜，嚴(yán)格按公司相關(guān)規(guī)定實(shí)行。    
助運(yùn)輸石門→副斜井→出坑。