煤礦井下氣焊切割安全措施

一、概況
采用EBZ-260型掘進機施工，因綜掘機炮頭齒座掉落，為不影響下步施工及綜掘機的使用，特對炮頭齒座進行焊接。因在井下進行電焊、氧焊，為確保安全施工，特制定此措施。
二、施工前的準備工作
1、對施工段巷道進行清理，易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理綜掘機炮頭，用水沖洗干凈。
3、電工接好660V電焊機電源線，氧氣、乙炔放入井下。
三、安全技術措施
1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必須培訓合格后，取得特殊工種證方可下井作業。
2、風筒、瓦斯探頭緊跟工作面，保證氧焊時的風量。
3、火源由氧焊工親自攜帶入井，并由氧焊工親自保管。
4、安全員、瓦檢員、班長必須全過程現場跟蹤檢查和監督，發現問題停止氧焊切割施工，且及時處理。
5、氧焊切割施工前，瓦檢員必須檢查施工段前后20ｍ巷道內瓦斯情況，只有CH4濃度小于0.5%時，才能氧焊切割施工；在施工過程中每小時檢查一次CH4濃度，CH4濃度超過0.5%時，必須停止作業。
6、下放氧氣、乙炔時，氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車，并且不能和其它物件同車，放車時要慢速、勻速，以防碰撞發生危險。井下運送時，派專人監護，輕拿輕放。
7、在井上確認氧氣、乙炔瓶不漏氣，電焊機不漏電，并且各種配件完好。
8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m，并距離工作面10m以上。
9、在氧焊切割施工地點，安放二個消防滅火器且安裝一路水管用于防火，水管安排專人負責噴水和使用滅火器。
10、氧焊切割施工完后立即進行噴水處理，完工1小時后，安全員、瓦檢員、班長必須再次進行檢查，發現異狀，立即處理。