瓦斯是煤炭行業五大自然災害之一，久久困擾著我們，對礦井安全生產帶來了許多不安全因素；而作為我們礦山救護隊來說，要解決的問題就是如何解放巷道排放瓦斯。煤礦瓦斯排放工作是礦山救護隊經常執行而且比較危險的技術工作,在瓦斯排放過程中發生的事故屢見不鮮。我們必須采取正確的方法,制定出切實可行的安全技術措施和行動計劃,才能做到安全排放。下面我就礦山救護隊在井下進行瓦斯排放的方法、安全措施及安全注意事項進行全面的闡述和探討。
一、中隊接到礦井探排瓦斯安全措施后，立即組織探排小隊指戰員進行學習討論，制定出自己的行動計劃，并在安全措施上簽字。通過學習措施，必須了解排放巷道長度、支護形式、排放地點所處位置、排放區域巷道布置形式、瓦斯涌出是否異常、進風路線、風機功率位置、注意事項及封閉時間等情況。
二、到達排放地點后中隊領隊指揮員必須向礦方了解該區域封閉前的瓦斯情況，現場準備工作落實情況，并嚴格落實以下內容是否符合安全措施要求：一是局部通風機功率必須滿足巷道計劃風量要求，其完好情況、安放位置、風筒數量、風機必須有專人管理、回風路線電氣設備必須完好等；二是通風系統必須合理調整；三是回風路線主要地點必須設崗，人員必須到位；四是礦方現場總指揮、通防、安監部門人員必須到位；四是回風路線必須停電撤人，達不到要求，不予探排。
三、參加探排瓦斯的小隊除攜帶個人裝備外，必須攜帶各種檢測設備(主要是光學瓦斯檢定器、氧氣檢定器、CO檢定器、H2S檢定器、微風管)、二小時呼吸器1臺、壓縮氧自救器2臺、防爆工具(主要是銅頂錘、銅釬子等)、電工工具1套，災區通訊設備1套、取樣裝置并檢查校驗，保證完好。
五、在破密閉前先檢查密閉前瓦斯，如有觀測孔可先打開觀測孔，檢查瓦斯，如果不超限可直接破密閉。在沒有觀測孔不掌握密閉內瓦斯的情況下，破密閉前必須設局扇和風筒，啟動局扇，對著密閉吹，用銅釬破開不超直徑10cm的小孔，觀測瓦斯情況 (在破孔時如果瓦斯壓力較大，不準擴孔，必須等到壓力消失不再噴瓦斯再擴孔) ，同時檢查回風瓦斯濃度，超過1.5%停止擴孔，只有瓦斯濃度降到1%以下后繼續破密閉，為安全起見，破密閉人員，條件允許時可把礦燈摘下，別人在全風壓處給照明（一般情況密閉距全風壓處不超過5米），防止瓦斯濃度達到爆炸界限時礦燈失爆引爆瓦斯。密閉破拆后，小隊長先組織人員進行戰前檢查，儀器.裝備合格后方可佩戴氧氣呼吸器和攜帶一定的技術裝備進入瓦斯巷道偵查；進入時小隊長在隊列之前，副小隊長在隊列之后；在行進時小隊長用探險棍探測前進，發現不安全隱患要及時傳達；并派人員對巷道內的氣體進行檢測并做好記錄。
六、偵查完畢后，進行排放，排放瓦斯要成立指揮部，由總工程師（付總工程師）任總指揮，排放瓦斯的路線必須明確規定，受排放瓦斯影響的區域在措施中要清楚準確。排放瓦斯風流經過的地點必須停電撤人，并明確停電撤人的負責人。巷道交叉口的站崗地點、位置要明確規定，落實到人。
七、排放瓦斯的方法有：局部通風機排放瓦斯和全風壓排瓦斯兩大類。
（一）局扇排放瓦斯
1、扎風筒法：在啟動局扇前先把局扇前的風筒扎起來，只留小孔，開動局扇，向工作面供風。瓦斯在巷道整體向外推移。進入全風壓處被稀釋，扎風筒的大小按瓦斯量大小確定。排完瓦斯再把扎風筒處全打開。
2、擋局扇法：在啟動局扇前用木板或皮帶把局扇擋上一部分，再啟動局扇，根據瓦斯情況確定擋的大小，等到排完瓦斯把擋板或皮帶移開。
3、設三叉風筒排瓦斯：在局扇前設一個三叉風筒，一個叉向工作面供風，另一個叉平時正常通風時扎嚴不許漏風，遇到需要排瓦斯時把三叉打開，再啟動局扇，一部分新風供向工作面，一部分新風在三叉處出來直接進入回風巷道。工作面風流也是把巷道的瓦斯向外推移到全風壓處再稀釋，根據瓦斯情況，控制三叉處風量，直到排完瓦斯把三叉風筒漏風扎嚴。
4、斷開風筒法（二次稀釋法）：在啟動局扇前，排瓦斯人員向工作面方向檢查瓦斯，在瓦斯濃度達到1%處，將風筒斷開，直接啟動局扇，根據瓦斯濃度將風筒半對接，一人在斷開風筒后方5米～10米處檢查瓦斯，濃度不準超過1.5%，超過了就把風筒移開一些，多些新風，濃度降下來就把風筒多對上點兒，如此反復直到瓦斯不超就全部接上風筒。
對這四種排放瓦斯方法進行比較：前三種方法的優點是簡單易行、省事。它的原理都是減少向工作面供風，瓦斯整體向外推移，瓦斯到全風處得到稀釋。缺點：一是供風少，瓦斯向外移動慢，如果一條巷道幾百米或上千米排瓦斯時間過長。二是高濃度瓦斯什么時間到全風壓處不易掌握，要經常檢查瓦斯，人就容易接觸高濃度瓦斯，如果全風壓回風道是陡立的上山或立眼，檢查瓦斯就非常困難。三是開始排放瓦斯時，供風過大又是一風吹。四是調節風量都是在局扇附近，噪聲大，聯系不便。
第四種方法適應性強，一般掘進巷道，如無特殊瓦斯涌出點，外邊巷道瓦斯釋放時間長，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先從工作面逐漸向外不斷延長超限區域。用斷風筒法能迅速排出瓦斯，減少瓦斯積聚的時間，迅速恢復正常通風。其優點是用全部局扇的風量稀釋瓦斯，排放時間短，瓦斯濃度易控制，人不接觸高濃度瓦斯，高濃度瓦斯僅存于高瓦斯區域。缺點是需要斷開風筒，然后到外邊啟動局扇，遇有突然停電，人員應立即撤出掘進巷道。撤人是比較安全的，因外邊瓦斯全在1.5%以下。
（二）全風壓排瓦斯
全風壓排瓦斯要堅持先破回風側密閉，后破入風側密閉的原則，破密閉方法同上。為了準確控制瓦斯流量，在破回風側密閉時，可以破開面積大些，再用木板、皮帶或磚等先堵上，等到入風側密閉破開后，根據瓦斯情況，在回風側逐漸打開磚或木板，以進入回風道瓦斯濃度不超限為準，直到全部排完瓦斯。
有時還采用緩慢排放法。時間允許在不需要立即恢復通風的巷道，提前打開入排風密閉觀測孔，使瓦斯長時間緩慢釋放，只要在回風側通全風壓處設好柵欄，設好專人警戒，防止人員接觸高濃度瓦斯就可以了。有的密閉內瓦斯較大，經幾天的釋放，再破密閉時瓦斯已經降到安全濃度以下。在實際生產過程中這種方法經常使用。
八、排放時注意的事項有：排放前，一定要派專人看守隨時檢測瓦斯變化，為防止發生瓦斯爆炸，一是要嚴格控制排放瓦斯風流中CH4的濃度；二是要堅決杜絕排放瓦斯風流流經線路上一切火源，故必須確定停電撤人范圍；三是一旦發生事故，為最大限度地減少人員傷亡并防止人員誤入危險區，一定要明確撤人范圍。進入瓦斯巷道的救護隊員，必須佩用氧氣呼吸器；在排放瓦斯過程中，應有專人檢查瓦斯,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯濃度不得超過1.5％；并要逐段排放，嚴禁一風吹。
九、排放瓦斯結束后，應由救護隊指揮員會同礦方總指揮、通防、安監部門共同檢查瓦斯排放情況。一是風筒口距迎頭距離不大于5米；二是局部通風機正常運轉；三是回風流各種有害氣體符合《煤礦安全規程》規定；四是O2濃度必須大于17%。符合要求后，救護隊、礦方填寫探排瓦斯情況表，并由救護隊、礦方負責人簽署意見，救護隊方可撤離現場。
我們只有熟練掌握井下瓦斯排放的方法、安全措施及安全注意事項，才能保證實現安全技術服務，更好的為礦井服務。
