井下抽放泵站擴(kuò)修施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素羅列及防范措施

        一、采掘類
        1、頂部有活矸危石，沒有敲幫問(wèn)頂，造成掉落傷人。
        防范措施：在進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，首先要觀察頂板是否有活矸危石，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，先找掉活矸危石再作業(yè)。
        2、使用單體柱時(shí)單體柱不完好，造成倒塌傷人。
        防范措施：使用單體柱時(shí)要認(rèn)真檢查完好性，使用時(shí)必須使用防倒繩栓牢單體柱，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
        3、人員行走時(shí)被幫部的網(wǎng)片刮傷。
        防范措施：人員行走時(shí)不要靠幫太近，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片露出容易刮傷人時(shí)及時(shí)將其處理掉。
        4、鐵锨、風(fēng)鎬、手鎬安裝不牢固，造成工具脫頭傷人。
        防范措施：每班施工前檢查工具完好性，放工具時(shí)輕放，防止落地后彈起傷人。
        5、架棚施工時(shí)，工作臺(tái)搭設(shè)不牢固，造成人員高空作業(yè)摔下傷人。
        防范措施：搭設(shè)工作臺(tái)時(shí)，螺絲必須上緊，木板厚度要大于50mm，寬度不小于200mm，木板與鋼管搭接處必須用鐵絲捆牢。
        6、抬棚時(shí)人員用力不均，配合不好導(dǎo)致砸傷人。
        防范措施：抬棚時(shí)，人員要配合好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
        7、沒有進(jìn)行超前支護(hù)，導(dǎo)致頂板冒頂傷人事故。
        防范措施：施工前必須對(duì)施工前方5m范圍內(nèi)的頂板用單體柱進(jìn)行支護(hù)，架棚時(shí)必須使用前探梁。
        8、冒頂時(shí)，人員站在冒頂下放處理冒頂，導(dǎo)致事故發(fā)生。
        防范措施：發(fā)生冒頂后，人員應(yīng)按要求妥善處理，不能盲目站到冒頂區(qū)域下放處理。
        9、背鐵背板時(shí)未按規(guī)定施工，導(dǎo)致間距不一致，從而影響工程質(zhì)量。
        防范措施：背鐵背板時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。
        10、使用風(fēng)鎬、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手時(shí)，風(fēng)繩接頭沒有使用專用U型卡，造成使用過(guò)程中摔繩傷人。
        防范措施：使用風(fēng)鎬、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手時(shí)，風(fēng)繩接頭必須使用專用U型卡，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。
        11、錨桿預(yù)緊力矩達(dá)不到要求，造成工程質(zhì)量不合格而發(fā)生事故。
        防范措施：施工地點(diǎn)備齊完好力矩扳手，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力矩不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)加固。
        12、鐵背板數(shù)量不夠，網(wǎng)片搭接不夠造成碎矸掉落等傷人。
        防范措施：網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于100mm，連網(wǎng)鐵絲間距不得大于200mm。必須用規(guī)定鐵絲進(jìn)行連接。
        13、因故需要停止噴漿時(shí)，操作順序不對(duì)，造成噴漿機(jī)損壞或傷人。
        防范措施：停噴漿機(jī)時(shí)先停止下料，再停水，最后停風(fēng)。
        14、噴漿時(shí)，施工人員長(zhǎng)期不佩戴防塵口罩，造成人員得肺塵病。
            防范措施：噴漿時(shí)佩戴防塵口罩，毛巾等勞保用品。
        15、噴漿過(guò)程中，噴頭對(duì)人，造成傷人。
        防范措施：噴漿過(guò)程中，噴漿副手應(yīng)站在噴漿手身后；噴漿手抱噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。
       
        二、機(jī)電運(yùn)輸類
        1、電纜保護(hù)不到位，施工時(shí)電纜破壞導(dǎo)致失爆。
            防范措施：施工時(shí)，電纜必須保護(hù)到位，落地后采用舊皮帶或一半的舊管子蓋嚴(yán)。
        2、絞車運(yùn)行時(shí)，人員在軌道下山內(nèi)停留，導(dǎo)致事故發(fā)生。
            防范措施：絞車運(yùn)行時(shí)，人員嚴(yán)禁在軌道下山內(nèi)停留，及時(shí)躲避到抽放泵站內(nèi)。
        3、礦車停靠在抽放泵站口卸料、裝貨時(shí)未使用阻車器導(dǎo)致事故發(fā)生。
            防范措施：礦車停靠在抽放泵站口卸料、裝貨時(shí)必須使用臨時(shí)阻車器。
        4、噴漿機(jī)電纜接頭處連接不規(guī)范，失爆導(dǎo)致事故發(fā)生。
        防范措施：電工接線時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定接，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。
        5、沒有停電閉鎖，人員將身體探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞時(shí)，造成人員受傷。
        防范措施：嚴(yán)禁帶電作業(yè)；處理噴管堵塞時(shí)，必須停電停風(fēng)，在噴槍口的前方嚴(yán)禁站人，以防突然噴出傷人。
       
        三、一通三防類
        1、施工地點(diǎn)未安設(shè)防塵水幕，造成巖塵過(guò)多。
        防范措施：在施工地點(diǎn)及噴漿機(jī)下方10m內(nèi)安設(shè)一道防塵水幕。巷道中不得有連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m，厚度超過(guò)2mm的浮塵積塵，巷道內(nèi)有積塵時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行沖塵。
        2、施工地點(diǎn)未懸掛甲烷便攜儀，瓦斯超限時(shí)無(wú)預(yù)警，發(fā)生瓦斯事故造成人員傷亡。
        防范措施：懸掛位置距離頂板不大于300mm，距離幫不小于200mm，并按規(guī)定調(diào)校報(bào)警值；不懸掛不得施工。
        3、施工地點(diǎn)未安設(shè)壓風(fēng)自救造成人員傷亡。
        防范措施：施工地點(diǎn)必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救，并保持其完好性。
       
        四、其他
        1、施工時(shí)，人員勞保用品佩帶不齊。
        防范措施：毛巾、自救器等勞保用品必須佩帶齊全；戴安全帽必須系好帽帶，以防碰頭或被頂板活矸砸傷。
        2、井下睡崗的，當(dāng)發(fā)生緊急突發(fā)事件時(shí)，人員不能及時(shí)撤至安全地點(diǎn)，造成人員傷亡。
        防范措施：井下嚴(yán)禁睡崗，跟班隊(duì)長(zhǎng)嚴(yán)查睡崗人員，查到睡崗人員上報(bào)礦上處理；班前會(huì)上加強(qiáng)教導(dǎo)睡崗的危險(xiǎn)性。
        3、施工地點(diǎn)后路不通暢，造成人員撤退時(shí)擁堵，摔倒、跌滑。
        防范措施：后路20m內(nèi)要保證暢通，不得有雜物。
        4、施工時(shí)人員精神狀態(tài)不好，造成施工時(shí)發(fā)生事故。
        防范措施：開班前會(huì)時(shí)發(fā)現(xiàn)人員精神狀態(tài)不好的，不得讓其下井。
        5、剪掉的舊網(wǎng)片、鐵絲等未及時(shí)回收，造成扎腳，傷人等。
        防范措施：剪掉的舊網(wǎng)片、鐵絲等及時(shí)回收并升井，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
        6、拆卸風(fēng)水管路時(shí)，未提前進(jìn)行卸壓，導(dǎo)致高壓管甩傷人。
        防范措施：拆卸風(fēng)水管路前，必須首先進(jìn)行卸壓。
        7、在抽放泵周圍施工時(shí)，施工人員不小心被抽放泵碰傷。
        防范措施：人員在抽放泵周圍施工時(shí)，必須加倍小心，身體移動(dòng)時(shí)注意不要碰到抽放泵。