一、工程概況：
劉家峁煤礦已按設計要求完成了井下排水系統，井下設有中央泵房和中央水倉以及臨時水倉。排水管路及水泵已安裝完畢。
二、礦水文地質特征：
1、水文地質情況：
（1）由于本礦上部為1-2煤采空區，根據實際開采情況分析，采空區內積水較少，因此上部采空區對本工作面無影響。
（2）1-2煤與2-2煤之間頂底巖性多以砂巖為主，無較大地質構造，為不導水層，多以裂隙水為主，且水量較小，對本工作面開采無影響。
（3）雖然采空內的積水不多，在開采過程中必須重視探放水工作。
2、礦井涌水量：
根據礦井初設表明：礦井正常涌水量45m3/h, 最大涌水量60m3/h。
三、安裝強排系統的目的：
煤礦井下水害不僅直接威脅煤礦的安全生產，且嚴重威脅著礦工的生命安全。實踐證明，對有突水淹井危險的礦井，臥泵加礦用潛水泵排水系統是解決礦井正常排水和抗災搶險排水的有效方案。
1 建立抗災強排系統的必要性防治煤礦水害除了建立健全預測預報體系外，建立強大的防排水系統是積極有效的措施。尤其是水文地質情況復雜、有突水危險的煤礦，除了保證完善的正常排水系統外，還必須建立強排系統。
長期以來，我國煤礦井下排水系統均采用中央泵房、電機驅動臥式離心水泵的設計模式，這幾乎成為煤礦生產排水的定式。電動機和開關柜等主要電器設備，雖具有防爆性，但不具有防水性。一旦遇水侵害，必然造成電氣系統損壞而斷電。當煤礦發生突水事故時，瞬間涌水量往往極大的超過泵房的最大排水能力，因排量不足造成泵房被淹，排水系統癱瘓，從而發生淹井事故。鑒于此，對于有突水危害或者局部突水嚴重難以有效治理的礦井，為了有效地預防和搶險救災，有必要建設強排系統。
2 臥泵加潛水泵的強排系統礦用大型潛水泵是可以全部淹沒在水里工作的機電一體化設備，不僅運行安全可靠、性能穩定、振動噪音小、效率高，而且解決了大功率臥泵電機散熱導致泵房溫度過高的問題，尤其是在突水水患嚴重的煤礦，突水后仍能繼續工作，可以避免淹井或延緩淹井，為人員撤離和搶救設備贏得寶貴時間，避免或減小淹井帶來的巨大經濟損失和社會影響。礦用潛水泵有立式和臥式兩種布置方式。臥式布置設備安裝、維修方便，但多臺潛水泵布置在一個泵井內會使泵井寬度太大或增加泵井數量，致使施工困難，經濟不合理; 而立式布置可多臺潛水泵同井布置，但安裝起吊、維修較麻煩。因此兩種布置方式各有利弊，可根據礦井圍巖狀況、潛水泵數量及電動機功率等確定采用立式潛水泵還是臥式潛水泵。還需注意的是強排系統的控制應設置在地面。礦用潛水泵雖然在排水方面具有臥泵不能替代的優點，但也具有要求水質高、不宜頻繁起停、檢修困難等不利因素，這也是目前潛水泵沒有在礦井主排水系統得到廣泛應用的重要原因之一。而臥泵作為主排水設備抗災能力又明顯不足，因此，對于有突水危險的礦井，將臥泵和潛水泵組合起來，形成正常排水使用臥泵、發生水害時使用潛水泵或同時使用臥泵和潛水泵的排水系統，既方便正常排水，又能發揮潛水泵強大的抗災排水優勢，對礦井的安全生產和防治水工作具有積極的意義。大型潛水泵排水設備在抵抗水害、災后恢復有著得天獨厚的優勢，已在國內外煤礦的排水系統中得到廣泛應用。
礦用潛水泵不僅排水量大、揚程高，而且能在地面控制，泵房淹沒后仍能正常工作，因此在有突水淹井危險的礦井中建立強大的礦用潛水泵排水系統或采用臥泵加潛水泵排水系統的方案，變被動堵水為主動排水，對避免淹井、抗災搶險有著極其重要的意義。
實踐證明，《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》對有突水淹井危險的礦井增建潛水泵強排系統是非常正確的，臥泵加潛水泵排水系統是解決礦井正常排水和抗災搶險排水有效的可操作的方案。
四、強排系統設備及管路安裝：
（一）強排水泵的選擇：
1、主斜井內安裝的水泵型號：BQW88-110-45
2、副斜井內安裝的水泵型號：BQW88-40-22
（二）安裝強排管路兩趟：
1、2－2煤輔助運輸大巷800m處至副斜井井口安設1趟φ108強排水管路，直排地面。
2、主水倉至主斜井井口設置有1趟φ108強排水管路，直排地面。
3、安裝管路采用自制的角鋼（L50×50mm）焊接而成，間距為5m，每個架子采用2套膨脹螺栓(18×300mm)固定，然后用U型卡子（M10×400mm）固定鋼管。
