1320煤柱運輸巷與軌道巷相連，為了不浪費煤炭資源，所以開掘運輸巷與軌道巷之間回收1320區段運、軌道煤柱，為了掘進時的安全，所以制定以下具體施工方案及措施如下：
一、巷道要求
凈斷面3m寬×1.7m高，單體液壓柱+π形鋼梁支護。
巷道設計長度50m，垂直于皮帶巷按89度方位掘進（沿32#煤巷掘進）。
二、施工方法
1、采用全斷面一次成巷法，邊掘進邊支護順序作業。
2、巷道施工時，嚴格根據中線和巷道規格尺寸采用炮掘進行施工。
3、落煤使用人工至采面刮板機內運至1320運輸巷經皮帶地面。
三、通風
在距離開口1320第一部皮帶中部安設11kw局扇通風機進行供風（對風機雙電源）。
四、施工要求
1、支護方式
單體液壓柱+π形鋼梁支護，液壓柱：2.2m。π形鋼2.4m。
2、質量要求
支護棚距為800mm，防止有卸壓。每根單體液壓柱的支撐力不小于90KN,。
五、安全技術措施
（一）、放炮安全技術措施
1、放炮員必須持證上崗，放炮必須保管好發爆器，發爆器的鑰匙只能由放炮員一人隨身攜帶，不得轉交他人；
2、雷管、炸藥運到工作面后要分箱存放并加鎖，并保證足夠的安全距離；
3、鉆孔：
1）鉆眼爆破前，必須檢查迎頭10米范圍內的支護情況，發現問題立即處理；
2）必須嚴格按照中腰線在工作面標定、布置炮眼；
3）嚴禁鉆眼、支護、裝藥平行作業和嚴禁在未爆破的鉆孔內打眼；
4）鉆孔工必須嚴格執行《鉆孔工操作規程》和《安全規程》的規定，鉆孔工具使用電煤鉆或風煤鉆采取濕打眼；
4、裝藥：
1）、打眼完畢，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齊放好，再進行裝藥工作，嚴禁邊打眼邊裝藥，裝配引藥應在遠離電器設備，頂板完好，通風暢通的地方進行；
2）、炸藥一律使用煤礦許用炸藥和雷管，電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路；
3）、放炮采用放小炮的原則。
4）、裝藥采用正向裝藥。一次裝的藥一次起爆；
5）、封孔使用水泡泥和黃土泡泥，嚴禁使用煤渣等充當炮泥；
5、爆破：
1）、爆破使用從MFB--50B發爆器起爆，發爆器的鑰匙由放炮員隨身帶好，放炮員必須持證上崗；
2）、爆破前必須在爆破地點及附近灑水降塵，并檢查瓦斯。爆破要嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；
3）、爆破時，必須設好警戒，有班組長現場指揮，必須設有的警戒位置有：1、1320區段運輸巷第一部皮帶機頭；2、1320區段回風巷與總回口；3、軌道下山聯絡巷口；當班跟班礦長現場監督。
4）、爆破時，所有人員撤至1320區段運輸巷第一部皮帶機頭（除站崗人員以外）。
5）、處理拒爆、殘爆時必須嚴格按照《煤礦安全規程》第342條執行；
（三）一般規定
1、在施工前通風設施布置到位。
2、嚴格執行“敲幫問頂”制度。活矸危巖及時使用長釬子等長把工具摘除。施工期間，專人監護頂、幫動靜，發現問題立即處理，確認安全后，方可繼續施工。
3、“敲幫問頂”由兩名有經驗的工人操作，一人監護，一人敲幫問頂。監護人站在找頂人的側后面，并保持退路暢通。“敲幫問頂”從支護完好的地點從上向下逐步進行，先頂后幫，依次進行。
4、頂、幫有大塊煤矸離層時，應在臨時支護下進行。保證安全后再沿裂隙、層理摘除，不得強挖硬刨。
5、施工人員在頂幫完整、支護良好的安全地帶或臨時點柱的有效掩護下施工。
6、施工時，注意保護巷道內的電纜及風水管。
7、施工期間專人監護頂幫動靜，發現問題立即處理。嚴禁使用不合格支護材料。
8、最大控頂距0.9米。
9、未提及部分按照煤礦行業標準進行執行。
(四)避災路線
火、瓦斯、煤塵爆炸避災路線：施工點-1320區段運輸皮帶巷、軌道巷-主、副斜井-地面。
水災避災路線：施工點-1320區段回風巷-聯絡巷-總回-地面。
