一、工程概況:
現施工的4301-2切眼已施工到位，到位后將切眼內的運輸設備及EBZ160型綜掘機回收；為確保施工期間的安全，特編制本安全施工技術措施，并嚴格、認真貫徹執行。
二、施工方法及技術要求：
1、拆除切眼內的兩部40T溜子；再拆除4301-2回風順槽的80型皮帶機一部，40T溜子一部；拆除后人工轉運到集中運輸上山裝車，再使用絞車運輸至東翼運輸巷；
2、EBZ160型綜掘機退至東翼運輸大巷，行走路線為：4301-2切眼→4301-2回風順槽→回風繞道→總回風巷→集中回風上山→東翼回風巷→東翼運輸巷回風繞道→東翼運輸巷。
三、安全技術措施:
刮板輸送機的拆除：
1、先將刮板輸送機空轉幾圈將槽內清凈。通知輸送機司機停刮板輸送機，由輸送機司機把輸送機的開關手把打到斷電位置并閉鎖，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。切斷刮板輸送機的控制電源，用于電源相適應的驗電器驗電，驗明無電后，方可放電，打設短路地線，并有專人看守停電開關。各項工作準備結束后，拆除電機負荷線，此項工作由施工負責人統一指揮，負責現場全面工作。
2、把刮板輸送機上槽兩根上鏈固定在機頭上，然后用導鏈把鏈子拉松掐開，如掐不開，可用鋼鋸鋸斷鏈環或螺栓。然后把刮板機機頭拆解，用導鏈把機頭拆解的各部分吊到專用平車上，并加固牢靠，然后用人工拉到指定地點，此項工作必須有施工負責人統一指揮。
3、拆除完畢后，靠幫擺放整齊，待回收。
4、拆除時，必須設專人指揮，管理人員現場監督，其他人員聽從指揮，做好自主保安和相互保安。
5、拆卸螺絲時，必須使用尖錐或螺絲刀等工具，拆除后嚴禁把手指探入孔內，以防傷手。
6、掐斷鏈條時首先用工具實驗導鏈的松緊情況，確保鏈條松動方可掐斷，防止鏈條繃緊時掐斷傷人。
皮帶的拆卸：
1、打起吊錨桿：根據現場的實際情況在機頭處先打設4根起吊錨桿。
2、松皮帶、割皮帶：當現場皮帶儲帶倉存有至少60m皮帶時，方可松皮帶時；先啟動漲緊絞車松開皮帶，在確保皮帶不受力的前提下，在皮帶的接口處（要在主滾筒的上方）把穿條拉出斷開皮帶，將機頭處的皮帶全部拽出。
3、閉鎖開關：把皮帶QBZ120開關打到零位，閉鎖開關，閉鎖開關需由專業電工負責，并安排專人進行看護。
4、安設夾具：在距皮帶機頭50米、機尾50米處上下皮帶各 打設一道皮帶卡，夾具要安設牢靠穩固，確保在拆除皮帶時不滑落皮帶。
5、卸皮帶電機和減速器：將兩個5T的手拉葫蘆懸掛在起吊錨桿上，利用倒鏈把皮帶電機、減速器吊起，卸開，然后緩慢平穩的放在地上，及時轉運至堆放地點。
6、卸卸載滾筒：把卸載滾筒處的調節螺絲松開，把卸載滾筒卸下，放到巷道左幫并及時轉運至堆放地點。
7、卸卸載架：把卸載架處的螺絲松開，把卸載架吊起，放到巷幫左幫并及時轉運至堆放地點。
8、松螺絲、卸主滾筒：把主滾筒與大架連接處的螺絲卸開，把倒鏈掛上，把主滾筒拖到巷道左幫及時轉運至堆放地點
9、卸機頭大架：將機頭大架分部分節卸開，并轉運至堆放地點。
10、卸漲緊絞車與電機：將漲緊絞車電機與漲緊絞車逐一卸開，并轉運至堆放地點。
11、以上部分卸開并轉運完成后，從機頭至機尾開始逐步回收皮帶、拆除三節棍、皮帶邊桿、下托輥、H架，并及時轉運至堆放地點。
12、皮帶的所有設備（包括各種滾筒、電機、減速器、卸載架、機頭大架、H架、三節棍、下托輥、舊皮帶）必須分類整齊的碼放在巷道一側并及時轉運至指定地點，。
掘進機二運的拆卸：
1、選擇頂板支護完好，并垂直于二運機尾的地方進行打設專用懸吊錨桿2根，用1個5T的手拉葫蘆起吊時除起吊人員外其余人員均必須撤離到起吊物2m半徑范圍外，起吊人員拉倒鏈的角度不得小于30度，將二運機尾垂直平穩吊住，當倒鏈完全受力時，停止拉倒鏈，并保證倒鏈不動。
2、倒鏈吊穩后，由一人站在后支撐右側（離幫2m處），與拉倒鏈人員保持距離，將二運銷軸用繩套（固定在銷軸上部的螺孔中）人工拽出，其余要人員要監護好二運及倒鏈情況，確保二運的平穩可靠。
3、待全部人員撤離出距二運1.5米以外時，拉倒鏈人員緩慢放下倒鏈，將二運平穩放在地上。
退掘進機
1、退掘進機之前需將巷道內的雜物全部清理，并將巷道不平處全部平整，保證巷道內的設備及雜物與綜掘機保證有0.6米的安全距離。
2、啟動掘進機之前，需發出開機信號，有三人距綜掘機5米處看護綜掘機電纜，其余無關人員需撤離掘進機10米之外。
3、一人負責安全監護，安全監護人員應站在綜掘機后方5m之外，且監護人與綜掘機之間嚴禁站人。安全監護人員應檢查巷道高度、寬度是否滿足綜掘機倒車需求，是否有雜物或物料阻攔，如有異常必須立即發出信號，綜掘機停車處理好后，方可繼續倒車。
4、啟動掘進機，壓下鏟板，將截割頭收起擺正，收起后支撐，開動掘進機逐漸后退。退掘進機必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責現場監護，看護右幫，避免掘進機后退過程中刮壞網片和錨桿。
5、當掘進機退至回風繞道時，掘進機必須緩慢后退，并提前準備好枕木，鋪于掘進機履帶下方，防止破壞軌道；
6、在掘進機后退過程中需將掘進機電纜從電纜鉤上取下，整齊的盤放掘進機上。掘進機每退200米需撤出掘進機電纜，掘進機后退200米后，停止后退，將掘進機停機，隔離開關打到零位，并將掘進機電源上的饋電開關閉鎖，卸開200米處的接線盒，撤出電纜，卸下接線盒，重新給掘進機接通電源，然后繼續后退，每退200米或遇線盒時需重復以上工作。
7、電纜盤在綜掘機上，盤電纜人員應正對綜掘機后方，應隨時注意巷道高度。開機前應檢查電纜是否繞在巷道其它物體上，如有纏繞應事先松開，確定沒有緾繞和繞死現像方可開機，盤電纜時注意防止電纜下滑掉在地上。盤電纜時應把電纜盤整齊，緾繞及時。
8、司機工作時精神要集中，開機要平穩，看好行走方向，并聽從跟班隊長指揮。發現有危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。退掘進機時必須有跟班隊長現場把關，所有施工人員必須接受統一指揮。
其它相關要求：
1、所有作業人員都必須學習本措施，按時參加班前會，按照隊組統一安排分工合作，明確各自的互聯保對象，否則不準下井，作業過程中要精力集中，相互配合。
2、起吊大件、拆卸設備時，人員相互配合好，起吊過程中，現場安全監護人統一指揮，人員撤離起吊點范圍5-10米安全地點后，再進行起吊作業，保證起吊的安全可靠。
3、起吊大件時，一定要選擇頂板完好的支護，起吊過程中要密切觀察頂板，并派專人監護。 吊運設備時，所使用吊具、鏈、倒鏈等器具承載力必須大于被起吊物重量的3.5倍以上，倒鏈使用5T以上倒鏈，繩套用6分鋼絲繩或者40T煤溜刮板鏈。使用鏈環時，馬蹄環螺絲要上滿扣。
4、各工種作業人員必須持證上崗。
5、人工扛、抬設備時要注意觀察周圍環境，使用同一肩膀，確保安全，防止碰、掛、摔倒，設備要輕拿輕放。
6、使用手拉葫蘆作業時，使用前應做詳細檢查，如吊鉤鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋變形，嚴重磨損等。必須打設專用起吊錨桿。起吊前先檢查周圍支護是否完好，加固掛導鏈的錨桿，并檢查導鏈的繩卡、繩扣是否符合要求，所穿螺栓是否閉鎖，起吊時應先試吊，試吊高度10cm-20cm，試吊時要查看起吊重物是否平行、繩索是否牢靠、支架是否牢固，確認無隱患后再正式起吊，起吊需要支墊時，必須支穩墊牢保證平穩可靠。手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。吊物如需要高處停留一段時間，應將手掰鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險，并要有安全繩，以防自鎖失靈，起吊物下方要墊牢固，防止下滑損壞設備及砸傷人員。
7、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細檢查以下幾個方面：
1） 檢查絞車基礎、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三檔等安全設施要齊全；
2） 檢查鋼絲繩是否陳舊，有無死彎、斷絲、斷股破損等現象，如有以上情況，必須更換；發現鋼絲繩磨損超過原直徑的10%時，必須更換；
3） 檢查絞車部件是否齊全，各按鈕、手閘是否靈活、可靠；
4） 經檢查確認安全后，方可使用。
8、絞車司機必須注意以下幾點：
1） 嚴格按信號開車，信號不清不準開車；
2） 開車時要精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發現異常及時停車處理；
3） 發現絞車負荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復運行。
9、斜巷絞車運輸時要嚴格執行行車不行人，行人不行車制度，實行封閉式打運。
10、4301-1運輸聯巷與集中運輸上山各有一處風橋；現風橋使用11#工字鋼架棚支護；綜掘機過該兩處風橋時在風橋的架棚下（中間位置）使用木軌枕打木垛，加強支護。保證木垛的有效支護面積寬*長=1.25*3.4米；木垛必須使用半圓木、木剎剎緊，保持木垛整體有勁。
11、運輸過程中如發生礦車掉道時，必須在掉道處巷道頂重新打3根φ18×2000錨桿生根固定，安裝起吊錨鏈，采用2部5T手拉葫蘆起吊復軌，復軌時，人員嚴禁站在車輛的下方，在重車下方打好“十”字架掩牢車，以防車下滑或傾翻。
