一、 通寨煤礦主斜井現狀：
原通寨煤礦主斜井井口參數實測為：X = , Y=,Z= 現有資料提供情況: 主斜井沿22號煤層布置，巷道坡度：25°；采用工字鋼支護，斷面4m2 ，巷道斜長280m，巷道垂高118m，至1317m巷道斜長230m，巷道垂高97m，主斜井軌道水淹前沒有沒回撤，從井口往下50m范圍用木支護替換了工字鋼支護，隔－架替換－架，從井口50m下工字鋼支護末回撤。通寨煤礦于2006年8月被水淹沒至令，雨季老空水從主斜井口流出, 枯水期主斜井水位無法測量,通寨煤礦于2006年8月閉坑、供電系統已回撤，因通寨煤礦老空區積水位于阿戛煤礦首采面上部，其內的約3.6萬m3老空積水量對阿戛煤礦的安全存在很大的威脅，需啟封、維修主斜井排除其內積水，
保證新系統首采面掘進、回采安全，為確保維修、排水安全，特編制本安全措施。
二、啟封通寨煤礦主斜井維修、排水前的準備工作
（一）維修后的井巷凈斷面：上凈寬為2.0米；下凈寬2.8米；，凈高2.0米；棚距為0.5米，柱窩深0.2米。
（二）驗收標準：
1、新老支護間必須保持整體棚梁棚腿一致，不得出現高低不平、里進外出的現象。
2、支架架設應齊、牢、穩、正，背幫背頂必須嚴密，空頂處必須用老木接頂，空幫必須卡幫。
3、棚梁接口要嚴實合縫。
4、巷道清潔整齊，浮矸雜物清掃干凈，水溝暢通，文明生產達到要求。
三、安全管理措施：
1、成立專職維修隊伍：每班安排專職維修工4人，負責維修支護、出矸、運輸，其中支護工2人，出矸及運輸2人。
2、每班應開好進班會，值班礦長、安全員、瓦檢員應嚴格搞好交接班。每班班前會上應將上班的安全情況及進度、本班注意事項等交待清楚。
3、每班必須經值班礦長、安全員、瓦檢員檢查，確認井巷通風、瓦斯、頂板、支護安全后，維修人員方可進入維修點。否則，必須先處理安全。
4、值班礦長、安全員、瓦檢員必須堅持現場指揮，監督檢查落實各項安全狀況，發現問題，及時匯報和處理。
5、必須嚴格工程質量驗收標準，對不合格工程必須及時反工。堅持誰驗收、誰負責的原則。對不合格工程給予驗收的，必須追究當班領導的責任。
四、維修安全操作規定：
（一）維修原則：先支后拆、先頂后幫。維修時應先處理頂板，架好棚梁，再處理兩幫；先從支架完整點架新棚后再逐架拆棚。
（二）操作順序：準備材料→保護好管線、設備設施→清理維修點附近（5米范圍內）→加固維修點附近5米內支護→維修。
1、維修點后方不超過4米處應備足不少于以下數量的材料：礦工鋼2架、竹芭2捆、板皮100塊及一定數量的老木，用后及時補足。
2、維修點附近的管線、設備設施應用溜槽等材料采取覆蓋遮攔的措施加以保護，嚴防損壞。
3、施工前應清理維修點附近的浮煤浮矸雜物，確保兩端退路暢通無阻。
4、維修工具應放置于后面順手處巷幫棚腿空隙處。
5、施工前應先加強維修點附近支護，原有支護5米范圍內應打上一梁三柱中抬棚或臨時立柱，漏頂片幫處應背嚴背密。
（三）架棚規定：先安設好棚梁，打上兩端立柱后挖出兩端柱窩，架設好棚腿，背嚴背密頂幫，撤掉立柱。
（四）頂幫破碎處處理方法
將直徑1 2cm左右、長1.2米的半圓木小頭削尖，從后面新支護的靠近破碎區的二架棚（或礦工鋼）中間打入楔子，楔子插入深度不得小于1.0米，扦子密度視現場破碎程度確定，當確認頂幫無冒落危險后方可開始正常維修工作，維修過程中應盡量防止煤矸下冒，把維修裝運煤矸量減少到最低限度；
五、主要安全措施：
（一）通風安全措施
1、維修過程中應確保維修點煤矸不堵塞巷道，盡可能保持最大通風斷面，當不可避免出現巷道堵塞時，現場人員必須立即通知調度室，采取緊急措施進行處理，若風量滿足不了要求時，必須采取局部通風措施，確保維修點瓦斯不超限。
2、井下管理人員應加強井下通風瓦斯檢查，發現問題應及時采取措施，查明原因。若屬維修點冒落堵塞井下無法正常通風時應立即將其余地點人員撤至地面。
（二）運輸安全措施
1、裝車時矸石不能超過礦車邊緣，礦車距維修點的距離不得小于4米。
2、人員嚴禁從副井上、下井，推車工將車推至井底后不得在井底逗留。
（三）預防頂板事故措施
1、施工過程中嚴格按安全規定操作，嚴禁一次拆除多架棚子。
2、維修過程中應堅持敲幫問頂。
3、背嚴背密頂幫，空頂處應用老木接頂，空幫處應卡幫。
4、棚間設置牢固的撐木，頂部及兩幫各二個。
5、處理破碎區時人員必須協調一致。
