一、工程概況
常店回風立井井筒設計凈為Φ8.5m，凈斷面56.72m?。井口設計標高為+706.000m（相對標高±0.000m），封口盤盤面設計標高為706.500m（絕對），封口盤各梁均采用預留梁窩澆筑混凝土固定。封口盤主梁采用I45#雙梁配置，蓋門梁、副梁及壓風管、風筒、井蓋門等承重梁均采用I20#單梁配置，兩提固定焊接在4根蓋門梁上，封口盤鋪板采用δ=8mm厚網紋鋼板，鋪板與鋼梁之間采用焊接的方法連接，封口盤安裝完畢后所有繩孔、縫隙均采用δ=6mm膠板封嚴。
二、安裝前的準備工作
1、依據設計圖紙查驗鋼梁，井蓋門等構件的規格尺寸及加工質量。
2、用鏟車將已經加工完成的封口盤運送到井口指定位置。
3、準備好安裝用尖錐、撬棍等手動工具。
4、準備好氧氣、乙炔、電焊機等設備。
5、準備好起吊用的索具，5t卡環，28mm繩扣子。
6、吊盤落到-1.5m位置（相對標高），固定。
7、焊條采用J422型普通焊條。
8、吊盤落到指定位置后，將模板繩拆除，以防工字鋼梁吊運過程中對鋼絲繩造成損壞。吊運工字鋼梁過程中，影響吊運的吊盤繩及時拆除。
三、施工方法及順序
1、首先由測量人員標定好井筒十字線，進行預留梁窩找正。
2、利用穩車（中轉穩車、吊盤穩車）將已分解的封口盤吊運至井口預留指定位置，吊運過程中利用鏟車牽引，牽引鋼絲繩必須固定牢固可靠。
3、標定井筒十字中心線，根據設計圖紙要求，找平、放線定位，校核尺寸，焊接固定。
4、焊接完成后，將梁窩邊緣封堵用C30混凝土澆筑密實。
5、按設計要求將人字紋鋼板鋪在相應位置的鋼梁上，與鋼梁焊接牢固。
6、最后安裝封口盤護欄、風筒回風口護欄等。
7、對所有出繩孔、蓋門縫隙進行檢查，全部用δ=6mm橡膠扳封堵嚴密。
四、勞動組織及工期排隊
1、勞動組織
每班安設施工負責人1人,安全員1人，技術員1人，班長1人，電焊工4人，輔助工6人，共計14人。
2、工期排隊
封口盤安裝施工計劃2天完成。
五、安裝質量技術要求
1、主梁的水平誤差±10mm。
2、封口盤鋼梁伸入梁窩內長度不得小于350mm。
3、封口盤各鋼梁位置偏差±5mm。
4、封口盤各鋼梁間、鋼梁與鋪板間，要焊接牢固，不得有沙眼及漏焊現象，焊縫寬度不得小于8mm，焊縫厚度不得小于6mm。
5、封口盤上所有繩孔，縫隙都要封閉嚴密，防止墜物。
6、工字鋼梁焊接采用雙面滿焊，鋪設鋼板采用斷續焊接。
7、封口盤安裝完畢后要將現場和盤面上的雜物清理干凈。
六、安全技術措施
1、封口盤施工期間，井下嚴禁有人。
2、所有現場工作人員必須佩戴安全帽并系牢帽帶。
3、蹬空作業人員必須佩戴安全帶，并生根在牢固的構件上。
4、起吊用鋼絲繩，扣件要設專人檢查，鋼絲繩不得有斷絲、松股現象，鋼絲繩安全系數不得小于6倍。
5、起吊鋼梁等構件時，起重物下嚴禁站人。
6、螺拴孔對正時嚴禁用手指試探，要用尖錐等工具對正。
7、安裝過程中必須設專人統一指揮。
8、封口盤安裝期間，嚴禁井上、下平行作業。
9、認真檢查工作地點，清理雜物，防止墜物。
10、嚴禁酒后上崗。
11、特殊工種要持證上崗。
12、井口周圍5m工作范圍內要設置警戒線，非工作人員不得進入井口施工范圍。
13、安裝期間工作人員使用工器具必須用細棕繩系于手腕。
14、所有施工人員要認真學習本措施，并作好傳達簽字、考核記錄。
