013年1月31日，重慶煤礦安全監察局和重慶市煤炭工業管理局組織有關專家成立現場驗收組，對我礦新建工程安全設施及條件竣工進行了現場審查驗收，指出我礦目前主要存在二十條安全隱患和問題，其中第二條為“+430m風井補充人行通道。負壓傳感器應安設在引風道內”，并責令我礦嚴格按照驗收組的綜合意見和有關煤礦安全法規限期按“五落實”要求進行整改。為此，礦領導研究決定于近期在＋430m水平回風平硐施工安全出口通道。為保證安全出口通道安全順利施工，特制定本技術安全措施，希各相關人員嚴格遵照執行。
一、安全出口通道位置及工程量
安全出口通道預計工程量17m，位于回風井平硐口左側，即與水池靠近，上部為易滑坡的松軟的泥巖砂土層，給施工帶來一定難度，因此，在施工中必須加強敲幫問頂，搞好臨時支護和永久支護。
二、巷道規格及正反向風門設置位置
? 安全出口通道斷面形狀設計為半圓拱形，采用發碹支護，巷道凈高2100mm,凈寬1800mm，墻凈高1150mm，拱凈高950mm，墻厚不低于300mm，凈斷面3.35m2.。正反向風門安裝位置見示意圖,在巷道發碹至風門安裝位置時，要預留好門框安裝位置，做風門墻垛（厚為480-880㎜）時要留設好直徑為￠75mm管線孔。
三、施工前準備及安全技術措施
1、施工順序：根據現場實際情況，為確保安全施工，決定從里向外施工，技術負責人在開工前，確定開口位置，放好方位及中腰線。
2、開工前，所有與該工程施工相關的人員必須學習本措施，熟悉該工程施工質量要求和安全注意事項。
3、該工程由生產礦長全面負責，施工隊長組織安排人員按設計規格、質量要求施工。當班瓦檢員、安全員、跟班礦長把好現場安全和工程質量監督關，發現問題及時整改。
4、要求三班作業，日循環進度1m，工期16天。
5、施工隊提前將壓風管接至施工點，并備齊所需要的工具（風鎬、風鉆、釬子、磚刀、撮箕、塑料桶、鏟子等），采購員提前將所需要的河沙、水泥、紅磚等準備到位，并由生產礦長協調運施工隊運至風井地面指定地點堆放好，由抽風機值班人員看守。
6、機電隊提前按設計規格做好發碹拱架，至少6副，要求支撐強度足夠。
7、木工準備好發碹拱墻所需要的模板60塊，其規格：長×寬×厚=1200㎜×140㎜×40㎜，并提前做好安全通道安設的正反向風門4間。
8、機電隊在地面指定地點安設一臺5.5kw局扇，并搭好伙，瓦檢員接好Φ400mm的風筒至施工地點。施工期間局扇由抽風機房值班人員看管，任何人不得隨意開停。
9、開口2m前的巷道施工原則上采用風鎬、啄子、釬子等工具向前掘進，若遇巖體堅硬部分，可采用淺眼放炮，即打淺孔、少裝藥、多次放炮的方法向前掘進。打眼、裝藥、放炮必須符合《煤礦安全規程》淺眼放炮之規定。
10、掘進施工過程中揭露出的松散巖體，必須及時進行臨時支護，對特別破碎巖體，每隔30－40mm采用自制的木料（木料要求呈三棱形狀，一端呈錐狀體，長2.5m以上）向巷道棚頂和兩幫殺刁, （刁材也可使用厚度不小于2cm的板子或8#鋼軌，每排不少于6塊或6根，長度2.5m左右）。并用竹笆背好，必要時可采取架棚支護。
11、巷道每掘出1m要及時進行發碹支護，并按以下規定嚴格執行：
（1） 刷幫、挑頂前，應先檢查支架和頂幫安全情況，發現隱患及時處理，在施工點以里不得有人工作。
（2）?基礎槽應挖到實底。如基礎下是軟巖層時，基礎必須加深、
加寬；做墻時，如果底部仍是軟巖層或有滲水時需用稀灰漿灌填，再鋪一層灰漿而后砌筑；底鼓嚴重時，應加砌底拱。
（3）砌碹用砂漿配合比為1：3的灰砂漿，縫隙大的用片石塞填（先
填砂漿后塞填石渣）。砌筑時，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴禁干
壘。
（4）架設碹胎的工作，應由碹頭向里依次進行，第一架碹胎應穩在老碹下，兩碹胎間距不應大于1m，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。??? （5） 回收碹胎的時間，以碹體達到規定強度后進行。回收碹胎必須使用長柄工具，嚴禁用動力機械回收。回收時碹體下及前方不得有人。??
（6） 砌拱開碹操作順序：
?? 支碹胎、砌碹→封頂→拆碹胎與模板→檢查質量，清理現場。
（7）? 挖地槽砌基礎、砌墻。???
?? a．按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度，并作出標記。按設計要求挖好地槽。
?? b．砌基礎前，根據中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎邊線和上平線。
?? c．按設計要求砌筑好基礎和墻。
?（8） 支碹胎。
?? a．支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺的穩固情況、碹胎規格、質量情況。
?? b．用水沖洗碹胎與模板。
?? c．按碹胎間距支設腿子木，并支穩支牢。
?? d．支碹胎并固定。
?(9)? 砌拱。
砌碹拱時，必須從兩側起拱線向中心對封，使碹胎受力均勻，嚴禁非對稱砌封。
?b．隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。???
?(10)? 拆碹胎和模板。
? a．拆除碹胎、模板應由外向里依次進行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。??
? b．回胎人員站在安全一側，并預先清理好退路。
? c．回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
? d．拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應及時清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。
12、掘進施工時放炮，必須有專人在以下地點設警戒：
（1）?回風平硐與引風道交岔點處；
（2）?回風平硐口。
13、施工時巷道掘至預計離地面5m時，事先用5m長的釬子打探孔至地面，指導出口達到設計預定位置。同時放炮作業采取少裝藥多循環方式掘進。
14、在施工期間，安全出口通道對應地面位置附近不得有人，由施工隊提前設好警戒，抽風機房值班人員負責監管。
15、通風及設施管理：
（1）由于施工地點前后有控制風流的風門，施工人員不得隨意將兩組風門同時打開，以防止風流短路。在放炮時，為排除炮煙和有害氣體，在靠近地面出口的風門關好后才能打開第二組風門，待炮煙及有害氣體排凈后要即關上。現場明確專職管理人員對風門進行管理。
（2）在掛口前必須事先對受影響的風門、管線采取措施進行保護，防止放炮崩壞。
16、風門墻的砌筑必須注意下列事項：
（1）砌墻時必須掛線，墻面平整（1 m長度內凹凸高差不大于10 m m，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫、空縫。四周要抹出100 mm。風門墻垛要用不燃性材料建筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。墻厚一般為480-880mm，上門坎以上厚度不得小于240-400mm；
（2）磚墻時必須灰漿飽滿，全部用擠灰，不得出現裂縫，磚墻空
間要填好，餡石加好咬口，用錘壓實，灰漿用瓦刀搗固。灰縫不超
過10mm。
（2）?磚墻四周和門框附近用1：3的灰砂漿，而中間部分用1:4的砂
漿砌筑，縫隙大的用碎石塞填（先填砂漿后塞填石渣）。
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