我礦技術(shù)改造工作已經(jīng)結(jié)束并定于近期恢復生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，為保證礦井恢復生產(chǎn)過程中的安全，確保我礦安全生產(chǎn)工作能夠順利進行，特制定如下措施。
???????? 一、各個生產(chǎn)系統(tǒng)方面：
??????? 1、由礦領(lǐng)導帶隊（采掘、機電、一通三防、技術(shù)、調(diào)度等所有管理人員）對井下各個系統(tǒng)（采、掘工作面、通風系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、井下供電、監(jiān)測監(jiān)控、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)等）、地面供電系統(tǒng)、安全消防系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)等安全隱患全面排查一遍，對查出的影響礦井安全的隱患必須在復工前處理后，確認在復工后對礦井各個系統(tǒng)安全不構(gòu)成威脅，方可進行復工。
??????? 2、對提升運輸系統(tǒng)進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證礦井提升運輸系統(tǒng)正常運行，方可復工。
??????? 3、礦井主扇必須保持正常運行。?
??????? 4、對礦井檢測系統(tǒng)必須全面檢查，對查出的問題處理后，保證檢測系統(tǒng)正常運行，方可復工。?
??????? 5、對礦井地面供電系統(tǒng)進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證雙回路供電可靠，方可復工。?
??????? 6、對井下通訊進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證井上下通訊正常可靠，方可復工。?
??????? 7、對井下排水進行全面檢查，對查出的問題處理后，保證排水系統(tǒng)正常可靠，方可復工。?
??????? 8、對井下運輸系統(tǒng)（無歸膠輪車、皮帶輸送機、刮板輸送機）及其各種保護進行全面檢查、維護，對查出的問題處理后，并試運行正常后，方可復工。?
??????? 9、對井下機電設備必須進行逐臺檢查，對查出的問題處理后，杜絕失爆現(xiàn)象，并試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，方可復工。
??????? 10、所有井下人員及地面崗位人員，必須經(jīng)由有資質(zhì)的安全培訓機構(gòu)進行全員培訓，培訓考試合格后方可上崗工作。
??????? 二、采掘工程方面：?
??????? 1、由礦組織進行對《5101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》重新貫徹學習，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。屬于特殊工種崗位的人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓機構(gòu)培訓合格并持證上崗。
??????? 2、對5101綜采工作面的兩條順槽及采煤工作面全斷面沖塵，清潔所轄區(qū)間的機電運輸設備及電纜、電線。
??????? 3、檢查各電氣設備、機械設備有無失爆、是否完好，電機、電纜絕緣，各接地極電阻值。逐一檢查電氣設備整定值在合理范圍內(nèi)，保護齊全。?
??????? 4、檢查各通訊、監(jiān)控設備運行狀態(tài)，逐一調(diào)試、試驗，如有通話不暢通或數(shù)據(jù)不準確，及時處理。?
??????? 5、各工種對所包機設備認真檢查，檢查各部無誤時, 方可進行空載試車。（1）泵站檢查、試車，較長時間停車的泵，應首先檢查各零部件有無損傷、冰凍與銹蝕等現(xiàn)象，密封是否完好，檢查時應做到仔細認真。檢查系統(tǒng)各元件是否完好，各接頭是否松動，壓力表是否損壞，供液過濾器是否堵塞等，并清洗掉臟物。泵站應盡量放置水平，曲軸箱內(nèi)注入潤滑油到油標油位上綠線處，并在泵的隔腔油槽內(nèi)加滿潤滑油。用手盤動聯(lián)軸器，應轉(zhuǎn)動靈活，無反常卡死現(xiàn)象。乳化泵站乳化液配比濃度必須達到3%-5%。在確認以上的準備與檢查工作完成之后，方能點動開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向應與泵上箭頭標記一致，否則應進行更正。確認電機轉(zhuǎn)向正確后運轉(zhuǎn)，時間不小于10min。以后將卸載閥調(diào)壓螺桿擰緊由低向高調(diào)壓直到額定壓力，還應嚴格注意泵及系統(tǒng)的工作情況、管路跳動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車處理。（2）三機（破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機）檢查、試車，各部位連接件正確、可靠，軸組應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，軸組件運行方向按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)，設備內(nèi)沒有異物卡住，潤滑油脂無有缺少、按規(guī)定在允許刻度以內(nèi)，冷卻水量是否充足。檢查并確保控制和通訊系統(tǒng)能正常工作，通知工作面上所有工作人員。空載運行，檢查電動機、減速器、鏈輪軸組等機件有無異常聲響，其油溫不應突然升高。如有不正常現(xiàn)象，請及時進行處理。 刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑，刮板鏈在整個上下鏈道中無阻卡現(xiàn)象，空載聯(lián)動試驗一般不得小于 0.5h。（運輸機機頭、機尾電機確認運轉(zhuǎn)方向正確后聯(lián)機低速運行15分鐘后啟動高速，檢查刮板鏈張緊情況，確定鏈條沒被拉長，否則就要緊鏈。）（3）采煤機檢查、試車，所有控制箱體應開蓋檢查是否有潮濕、腐蝕斷線的現(xiàn)象，同時檢查各接線排，接插件線頭是否有松動確保接線可靠正常。檢查主回路（包括隔離開關(guān)、真空接觸器、接線端子、牽引變壓器等）的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應及時修復或更換。檢查所有的保護設備、“緊急停止”裝置、所有降塵設備都齊全并能夠正常工作，左右搖臂離合器是否拉出，冷卻水量是否充足。檢查調(diào)高液壓油箱、左右搖臂、左右行走箱油位是否在規(guī)定刻度線以內(nèi)，認真檢查各閥組、管件有無漏油現(xiàn)象，如有應立即處理。檢查左右滾筒截齒、齒座，如有磨損、缺少的立即更換、填補。檢查完畢后，采煤機投入運轉(zhuǎn)前左右滾筒10米范圍內(nèi)不準有無關(guān)
??????? 三、復工前一通三防方面：?
??????? 1、井下各個瓦斯檢查地點按正常檢查，檢查次數(shù)及地點按正常生產(chǎn)期間檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。?
??????? 2、對井下的瓦斯監(jiān)測探頭必須全面檢查，瓦斯探頭必須按規(guī)定位置進行懸掛，并保持正常運行，方可復工。
??????? 3、對井下所有瓦斯檢查點進行氣體檢測，檢查各地點瓦斯、一氧化碳、溫度、二氧化碳等情況，并進行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即進行處理。?
??????? 4、檢查井下密閉、壓風自救等通風設施、設備的完好情況，查看其墻體完好不漏風，壓風自救正常使用。?
??????? 5、檢查礦井通風巷道是否存在失修，浮煤、浮渣及時清理，避免影響通風斷面等情況。?
??????? 6、對井下所有瓦斯傳感器進行檢查，檢查所有瓦斯傳感器的報警值、斷電值、復電值、斷電范圍和懸掛位置正確，并做好記錄。對檢測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查，探頭進行效驗，保證系統(tǒng)完善，運行穩(wěn)定可靠。?
??????? 7、檢查井下所有地點的防塵管路、防塵設施齊全，靈敏可靠。?
??????? 8、對礦井進行一次風量測定，確保工作面風量滿足要求。
??????? 9、檢查井下消防滅火器材配備符合要求。?
??????? 10、對各種儀器、儀表、自救器等進行檢查，符合要求。
??????? 四、復工前機電方面：?
??????? 1、井下各個地點排水必須保持正常。?
??????? 2、井下的各臨時排水地點、大泵房供電必須保證正常。?
??????? 3、地面提升系統(tǒng)供電必須保證正常，礦井主扇供電必須保證正常，壓風機房供電必須保證正常，調(diào)度供電必須保證正常。?
??????? 4、各種絞車必須保證正常運行。?
??????? 5、機電部門要嚴格按照地面設備檢修計劃進行施工，確保提升系統(tǒng)正常。?
??????? 五、復工后井下作業(yè)人員：?
??????? 1、井下作業(yè)人員不得單獨行動，至少保證2人同行。
??????? 2、作業(yè)人員嚴禁破壞井下設備、設施，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律。?
??????? 3、井下作業(yè)人員嚴禁酒后下井。嚴禁攜帶煙草、點火物品下井。?
??????? 4、瓦檢工下井按規(guī)定填寫各項記錄及板牌。
??????? 5、復工后，礦井按規(guī)定井下配瓦斯檢查員、安全檢查員、機電維修工、電工等。
??????? 6、停工期間，礦領(lǐng)導嚴格執(zhí)行井下帶班制度。下井期間，對井下各個地點進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排處理。
??????? 7、復工后，井下所有地點電話必須保持暢通。?
??????? 8、復工前，所有下井人員必須學習本措施，并嚴格按照本措施落實各項工作。
??????? 六、復工后其他工作：?
??????? 1、礦井值班走入正常，按值班制度執(zhí)行。
??????? 2、礦領(lǐng)導帶班走入正常，并按領(lǐng)導帶班制度執(zhí)行。
??????? 3、井口檢身走入正常，并按井口檢身制度執(zhí)行
??????? 4、領(lǐng)導值班期間，嚴禁酗酒。
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