根據三采區(qū)設計方案，從副平硐掘進一條聯絡巷與三采區(qū)軌道下山聯通，方便以后絞車房和軌道下山掘進的運輸和運料。此巷到從副平硐和主平硐聯絡巷交叉口以里26米處以43°方位角開口，預計工程量62米。為確保施工安全，特編制此安全技術措施，望施工過程中嚴格執(zhí)行。
一、支護說明
1、凈寬×凈高=3.6m×3.0m，半圓拱形狀。
2、采用錨桿掛網，噴漿支護，錨桿間距800mm×800mm，噴漿厚度不小于100mm。
3、噴漿要能覆蓋錨桿露頭，噴完漿后看不見錨桿露頭，保證巷道壁平滑。
二、施工方法
1、采用鑿巖機人工打眼放炮，耙沙機出渣，電機車運輸。
2、通風方式：采用局部通風機壓入式通風。
3、供電方式：由一采區(qū)配電所660V電源供電。
4、爆破：炸材選用煤礦許用三級乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管1—5段。
5、防塵：由主井專用防塵管路經￠25管道接入供給。
三、安全技術措施
頂板管理
1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近工作面10m內的支護在爆破前必須檢查，無隱患時方可作業(yè)。
2、要認真堅持“敲邦問頂”制度，及時用長柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后。
3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
（1）找頂工作由2名以上有經驗的老工人擔任，1人找頂，1人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。
（2）找頂要從支護完整處由外向里先頂后幫依次進行，找頂范圍內嚴禁人員進入 。
（3）找頂工作人員應帶手套，用長工具。注意防止矸石順桿而下傷人。
（4）找邦遇有大塊矸石或較大面積離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強刨強挖。
4、每次放炮后，工作面工作人員要等炮煙吹凈后，由爆破工、瓦檢員和班組長首先到工作面檢查爆破地點的通風、瓦斯、拒爆、殘爆等情況。并有外向里檢查頂部情況，然后方可在前探支護下進行敲邦問頂工作。
5、爆破后，要及時使用前探或錨網支護，前探臨時支護距離不大于1.8m。
6、在頂板破碎時，要適當縮小錨桿間距。
7、打錨桿眼、注錨桿，必須在前探梁下或網板下（先臨時支護上鋪網板）進行，不得空頂作業(yè)。
8、每次使用前探支架前，必須檢查各部件是否完好，有問題時及時更換。
9、注錨桿要使用風錨機或錨桿機。樹脂藥卷固化前，不得使桿體移位或晃動，30秒鐘后方可退出鉆機，15分鐘后方可用扳手或用氣扳手擰緊錨桿托板后面的螺帽，確保錨桿的錨固力達到50KN，達不到50KN的錨桿要重新補打。
10、安注的錨桿托板要與巖邦接觸，嚴禁在托板后面充填木片。錨桿的外露長度不得大于50mm。
11、頂板錨桿在做拉力試驗時，必須在被拉錨桿周圍打設2—3根點柱，頂牢頂板，方可作拉力試驗，做完試驗緊好螺母后，方可回掉點柱。
爆 破
1、爆破工要由經專門培訓學習，有2年以上采掘工齡并持有合格證的人員擔任。爆破工要嚴格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書中的規(guī)定。
2、爆破工領取炸藥、雷管時，必須對號領取使用，禁止混用。
3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不準手拉管體、硬拽腳線，應將成束的電雷管理順好，拉住腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將腳線扭結成短路。
4、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電物體爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在火藥箱子上裝配藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時的需要量為限。
（2）裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭成短路。
5、裝藥前，首先必須清除炮眼內的巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、電氣設備等導電體接觸。
6、嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋訌娖鸨巴咚箼z查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。
7、起爆時必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破。
（2）在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時，必須符合下列規(guī)定：○1炮泥封滿；○2每孔裝藥量不得超過1卷；○3爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過0.8%時不準起爆；○4檢查并加固爆破地點附近支護。
（3）當炮眼深度為0.6—1.0m時，封泥長度不得少于眼深的1/2。
（4）當炮眼深度超過1.0m時，封泥長度不得小于0.5m。
（5）當炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1.0m。
9、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土或應用不燃性的材料做封泥，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。
10、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥、爆破：
（1）掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)程的規(guī)定，或者支護不符合規(guī)定。
（2）爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。
（3）在爆破地點20m以內，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
（4）炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
（5）掘進工作面風量不足。
11、爆破地點和躲炮距離必須在距掘進迎頭300米外的進風流中。
12、爆破時，要把所有能通往爆破地點的各通道站崗。班長要委派責任心強的人員站崗，警戒線處應設警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要觀看各站崗人員到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站崗人員通知撤崗時方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。
13、爆破前，班長必須清點人員，爆破工最后離開爆破地點，由班長下達起爆命令，爆破工以吹口哨為警戒號，每次爆破至少吹3次哨子，每次間隔5—10s，無問題方可起爆。
14、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長、爆破工、瓦檢員到當頭檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘眼等情況，認真敲邦問頂，找掉活煤、活碴。
15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖。嚴禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整；并避開機械、電氣設備且不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放在警戒線外的安全地點。
16、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢；如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，要遵守下列規(guī)定“
（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（2）嚴禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內拉雷管腳線。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。
（3）應在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼，爆破崩出即可。
（4）爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。
（5）在瞎炮處理完畢前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
17、通電以后，拒爆時，爆破工應先將爆器鑰匙取下來，再將爆破母線從發(fā)爆器上取下來，扭結成短路，再等15min，才能卷線檢查拒爆的原因。
18、當班的裝藥炮眼應當班放完。在特殊情況下，如果當班留下尚未放完的炮眼，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工 交待清楚。
19、爆破前，應先加固附近支護，撤出錨桿機、風鉆等工具，用鐵板或其他物料護好開關，電纜等設備，以防崩壞。、
20、嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度。領退要有記錄、簽字，做到用多少領多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫。嚴禁亂扔亂放。
21、運送爆破材料要遵守下列規(guī)定：
（1）爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。
（2）雷管和炸藥嚴禁放在同一容器內，嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。
（3）運送途中不得逗留，應直接運到工作地點。
22、爆破地點設置在主平硐井底車場新鮮風流中。
通風及瓦斯管理
1、當班瓦檢員必須按照規(guī)定檢查瓦斯，每班檢查不少于三次，并做到瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查手冊和瓦斯日報表“三對口”。
2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下可以進行爆破作業(yè)，否則嚴禁放炮。
3、若瓦斯出現異常情況，當班瓦檢員要及時匯報調度室，并將作業(yè)人員撤至安全地點，采取有效措施進行處理。
4、掘進工作面嚴禁無風和微風作業(yè)，風筒距迎頭距離不能大于7米（《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巖巷掘進風筒距迎頭距離不大于7米）。
5、風筒吊掛平直，做到有環(huán)必掛，有口必粘，拐彎靈活。
6、局部通風機必須實現“三專兩閉鎖”，必須實現雙風機，雙電源供電。
其他未提及之處或與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸的，一律按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
