一、一般規(guī)定
1、水泵工必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得資格證后,方可持證上崗操作。
2、水泵工必須了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關(guān)的工作。
4、整理好記錄，將存在的問題向接班水泵工認真交待清楚。
二、操作前的準備
水泵啟動前的準備和檢查，要求做到：
1、各部件螺栓緊固，不得松動。
2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠、完好。
3、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當。
4、電控設(shè)備各開關(guān)手把應在停車位置。
5、電源電壓應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、各閥門開關(guān)靈活，位置正確。
對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向值班領(lǐng)導匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。
三、排水泵的操作、維護及注意事項
1、灌水：
應先打開所開泵的灌水閥和放氣閥，向該泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥。
2、啟動水泵電動機
合上電源開關(guān)，電流由啟動電流返回到正常值,當壓力表在0.8mPa時，說明該泵正常運行。
3、水泵啟動后，緩緩打開出水閥門，排水泵投入正常運行。
4、水泵周圍必須保持暢通，不得堆放雜物。
5、主排水泵的正常停機：
(1)應關(guān)閉壓力表和真空表閥門，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
(2)切斷電動機的電源，電動機停止運行。
7、水泵運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
(1)水泵異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體閘閥、法蘭漏水嚴重。
(4)啟動時間過長，電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
8、緊急停機按以下程序進行：
(1)切斷電動機電源，讓電動機停止運行。
(2)關(guān)閉水泵出水閥門。
(3)上報主管部門，并做好記錄。
9、排水泵水泵工班中應進行巡回檢查，一般每小時巡回檢查一次，巡回檢查的內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。
(2)各部位的溫度不超限。
(3)盤根松緊應適度(不進氣、滴水不成線)。
(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。
(5)電壓在規(guī)定范圍內(nèi)波動。
(6)壓力表指示正常。
10、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應填入運行日志;認真填寫水泵 開、停的時間、日期、累計的運行時間。
11、排水泵水泵工的日常維護內(nèi)容：
(1)檢查并適當處理盤根。
(2)定期清刷籠頭罩，清除吸水點雜物。
12、排水泵水泵工應嚴格遵守以下安全守則和操作記錄：
(1)水泵工接班后不得睡覺，不得進行與操作無關(guān)的事情。
(2)水泵工不得變更保護裝置的整定值。
(3)操作高壓電器時應一人操作，一人監(jiān)護;操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(4)在電壓表、電流表失靈的情況下，水泵電機不得投入運行。
13、排水管路要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行更換處理。
14、搭接使用排水管路撥頭閥門時，必須使用與拔頭閥門規(guī)格型號相配套的連接件，保證連接件完好，不超長，無跑風、漏水現(xiàn)象，施工結(jié)束后，連接件要及時拆除。
15、連接之后的管件、設(shè)備必須完好，連接頭使用風管必須使用合格的同一規(guī)格型號的連接銷、U型卡、密封件，嚴禁使用其它替代物;
16、噴霧裝置，必須采取可靠措施，嚴禁使用形成淋水，保證噴霧形成霧化狀態(tài)。
17、各類閥門使用時，要保證關(guān)閉嚴密無滴漏現(xiàn)象，不得野蠻操作閥門，閥門損壞要及時報修，嚴禁用錨固劑、鐵絲等對閥門進行破壞性的強行連接。
18、非管路安裝維護人員，不得擅自操作管路干管閥門，以防影響安全生產(chǎn)。
19、任何人員不得將管道及附件挪作它用，私自拆卸閥門等管道附件。
20、每班安排人員對沿途的排水管路進行檢查，查看是否有跑、冒、滴、漏水現(xiàn)象。
21、在進行可能對管道正常安全使用造成影響或損壞的施工時，必須采取可靠措施對管道加以保護。
