411進風井安裝排水管路安全技術措施
一、概況
根據蔭營煤礦要求，為解決4#風井區的井下排水問題，需要從411進風井井底水倉到地面安裝約260米長的排水管路。排水管每根長6m，直徑108㎜，重約65㎏，法蘭盤連接，用U型卡和直徑不低于36mm的圓鋼壁座固定在井壁上。
二、施工組織
1、安全副經理宋萬興負責監督安全施工。
2、機電副經理郭曉東負責具體施工。
3、施工隊伍從機電部人員中挑選。
三、安設排水管路施工方案
施工時利用罐籠做為操作平臺，首先在井壁上固定壁座，間距為6m。先用風鉆從井底自下而上至井口打1排 ?42mm、深400mm的鉆孔，再用￠36mm、L=600mm的圓鋼(壁座)加樹脂錨固劑打入井壁400㎜，外露200㎜。壁座圓鋼之間孔距為6m，確定牢固后再用直徑16㎜以上的圓鋼U型卡固定排水管路。施工期間施工人員站在罐籠上方自上而下安裝排水管路，用JD—11.4調度絞車和直徑不低于15.5mm鋼絲繩起吊排水管路。安裝第一根排水管路時，要在排水管上面固定繩卡和直徑不低于15.5mm的兩根鋼絲繩，把排水管路鎖在井口盤梁上確定牢固后，再把排水管路與井壁壁座上的U型卡螺絲上齊擰緊。每接一根排水管路必需把排水管路的法蘭連接螺栓和墊圈及井壁壁座上的U型卡螺絲上齊擰緊后，方可再安裝第二根排水管路，以此類推直至安裝結束。接到井底后在井筒南側用錨桿固定兩個5噸滑輪，并確?；喒潭ɡ慰?，再安裝2部JD—11.4調度絞車，起吊連接井底水倉的排水管路(長約30m)。連接完成后確保暢通無漏水現象，再用兩根直徑15.5mm的鋼絲繩和繩卡把連接井底水倉的排水管路鎖在井底盤上，并確保固定牢靠。
四、安裝排水管路施工技術
1、風鉆所連的風帶，必須每連一節捆綁在井下供水管路上用8#鉛絲捆綁牢靠，防止風帶脫落。
2、提升排水管的鋼絲繩，直徑不低于15.5mm。絞車滾筒上鋼絲繩應整齊有序，不得有壓繩纏繩現象。
3、在安裝提升絞車時，應平穩固定絞車底座，確保絞車提升鋼絲繩與井口主提升繩和穩繩、防撞繩不能相互影響。
4、絞車司機必須經過專門培訓學習，經考試合格后持證上崗。
5、嚴禁上崗前喝酒，上崗后要注意力集中，嚴格按本工種《操作規程》規定操作。
6、負責本運輸區段的安全工作，時刻注意工作地點支架情況，絞車固定情況及絞車運行情況，發現問題必須先處理，后開車。
7、安裝絞車信號時，應遵循煤安規程確保整個信號線路符合標準，嚴禁失爆，信號清晰，信號按扭靈活可靠。
8、施工過程中要按照煤安規程要求，保證安裝排水管路與井壁平直牢固，無錯口、無漏水現象。
9、不得使用口徑不同于排水管法蘭的膠墊，要使用與排水管法蘭同等的膠墊安裝，保證密封無漏水現象。
10、管道安裝完畢后，必須進行排水試驗，檢查有無漏水現象。
五、安裝排水管路施工技術措施
1、加強對施工人員進行安全技術教育，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。由安全副經理牽頭，機電副經理具體負責，選抽精兵強將，確保安裝質量和工期。
2、施工時井口、井底要設專人警戒，所有人員不得從井底經過，以免墜物砸傷，并設專人負責收發信號。
3、施工前設專人檢查罐籠的，起調設備及罐籠頂部蓋板是否牢固可靠，確定牢固可靠后，方可進行施工。
4、施工人員站在罐籠上方自上而下安裝排水管路，每接一根排水管路必需在井壁固定牢固后，方可再安裝第二根排水管路罐籠上方安裝絞車信號時，應遵循煤安規程確保整個信號線路符合標準，嚴禁失爆，確保信號清晰，信號按扭靈活可靠。
5、井口信號工上崗后要精力集中，嚴格按本工種《操作規程》規定操作。
6、提升排水管路的絞車速度不得超過0.02m/s,絞車提升速度要平穩均衡，不能忽快忽慢。
7、所有接近井筒和高空作業的施工人員都必須佩戴保險帶，保險帶吊掛點必須牢固可靠。
8、安裝時工作人員要先檢查保險帶是否齊全可靠，并服從現場領導指揮，不得私自行動。
9、排水管路對接時，嚴禁將手指伸入排水管法蘭螺絲孔內，避免錯動傷到手指。
10、安裝前應詳細檢查管材質量，有無堵塞物，管盤是否完好。
11、每一節管子用壁座和U型卡固定在井壁上，運一節接一節，螺絲上齊擰緊。
12、固定排水管的壁座圓鋼直徑不低于36mm，擦入井壁尺寸不低于400mm，外露尺寸200mm,并打入錨固劑確定牢固后再安裝排水管路，用U型卡固定上面，加彈墊、螺帽上齊擰緊。
13、施工時嚴禁隨意敲打，杜絕火花產生。人員所使用的工具必須有防墜措施。
14、所有參加施工人員應認真執行該技術措施。
15、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規程》及其他有關規定執行。
附圖：
1、井口布置圖;
2、壁座施工示意圖;(壁座安裝示意圖)
3、U形卡加工圖。
