推垮型冒頂事故原因分析及預防措施

　 一、原因分析

　　1、支柱失穩，該面采用HZWA一2600型金屬摩擦支柱和HDJW一1000型鉸接頂梁配套支護以螺旋升柱器，升柱，其初撐力只能達到800Kg，再加上留底煤O．8m左右開采，底煤強度僅為55Kg／Cm。，因此造成支柱失穩。 

　　2、支柱失穩，造成頂板離層，由于支柱初撐力小頂板下沉，軟硬巖層下沉不同步，產生離層。 

　　3、離層后斷裂呈六面體，下面由不穩定單體支架支撐，周圍沒有約束，出現不穩定結構。 

　　4、支柱的迎山角不夠，不能支撐六面體下推力，工作面稍有動靜，特別是在回柱放頂時，最易產生推垮型冒頂事故。 

　　二、防推垮型冒頂事故措施

　　我局推垮型冒頂事故曾多次發生，來勢兇猛，威力最大，因此必須采取堅決措施杜絕類似事故重復發生。 

　　1、改進支柱材料，增加初撐力，(參考礦大89年2月版66頁)外注式單體液壓支柱每根初撐力可達78KN，在下位軟巖層厚度不大于2．Om，煤層傾角不大于30。時，基本上可以防止推垮型冒頂事故。 

　　2、改進巷道布置，煤層運輸機巷沿下分層布置，摸清上下分層賦存情況，在有條件的地方(夾矸在o．3m以上)實行分層開采，一方面可增加回采率，二是可以解決軟底“支柱下沉失穩”問題。 

　　3、必須嚴格工程質量，接頂排柴按規定背齊背牢，連結成為整體，柱腳設踩子或大底座，戧柱戧柵及支柱迎山角支撐有力，阻止六面體巖石推移，木哚架設并達標準，采空區冒落充填高度達部頒要求(1．5—2．0倍采高)。 

　　4、有條件的推行綜采其支架結構穩定，并有抵抗來自層面方向推力的能力。