煤礦安全檢測的主要內(nèi)容包括：對井下CH4、CO、O2等氣體濃度的檢測；對風速、風量、氣壓、溫度、粉塵濃度等環(huán)境參數(shù)的檢測；對生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測、監(jiān)控等。檢測儀表可以是機械式、化學式、光學式、電子式等，如U形壓差計、機械風表、化學試紙、光干涉瓦斯檢測儀等。
（一）風速測定
1．用風表測定風速。常用風表有杯式和翼式兩種。
2．用熱電式風速儀和皮托管壓差計測定風速。熱電式風速儀分熱線和熱球式兩種，熱電式風速儀操作比較方便，但現(xiàn)有的熱電式風速儀易于損壞，灰塵和濕度對它都有一定的影響，有待進一步改進以便在礦山廣泛使用。
3．對很低的風速或者鑒別通風構(gòu)筑物漏風時，可以采用煙霧法或嗅味法近似測定空氣移動速度。
4．利用風速傳感器測定。常用的風速傳感器有：超聲波渦街式風速傳感器、超聲波時差法風速傳感器、熱效式風速傳感器等。
（二）礦井通風阻力的測定
礦井通風阻力測定的方法一般有以下3種：精密壓差計和皮托管的測定法、恒溫壓差計的測定法和空盒氣壓計的測定法。
（三）瓦斯檢測
瓦斯檢測實際上是指甲烷檢測，主要檢測甲烷在空氣中的體積濃度。礦井瓦斯檢測方法有實驗室取樣分析法和井下直接測量法兩種。使用便攜式瓦斯檢測報警儀，可隨時檢測作業(yè)場所的瓦斯?jié)舛?，也可使用瓦斯傳感器連續(xù)實時地監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?nbsp;
煤礦常用的瓦斯檢測儀器，按檢測原理分類有：光學式、催化燃燒式、熱導(dǎo)式、氣敏半導(dǎo)體式等，可以根據(jù)使用場所、測量范圍和測量精度等要求，選擇不同檢測原理的瓦斯檢測儀器。
（四）一氧化碳檢測
一氧化碳是劇毒性氣體，吸入人體后，造成人體組織和細胞缺氧，引起中毒窒息。煤礦火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸及爆破作業(yè)時都將產(chǎn)生大量的一氧化碳。為了礦工的身體健康，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下作業(yè)場所的一氧化碳濃度應(yīng)控制在0．0024％以下。煤礦常用的一氧化碳檢測儀器有電化學式、紅外線吸收式、催化氧化式等。
（五）氧氣檢測
《煤礦安全規(guī)程》對礦井氧氣含量有嚴格規(guī)定。煤礦中檢測氧氣常用的方法主要有氣相色譜法、電化學法和順磁法。其中氣相色譜儀一般安裝在地面，通過人工取樣分析礦井氣體成分濃度。
（六）溫度檢測
煤礦常用的溫度傳感器有熱電偶、熱電阻、熱敏電阻、半導(dǎo)體PN結(jié)、半導(dǎo)體紅外熱輻射探測器、熱噪聲、光纖等。熱電偶、熱電阻原理在工業(yè)(地面)上早已得到廣泛應(yīng)用；半導(dǎo)體PN結(jié)原理在一100一+100~C范圍內(nèi)的應(yīng)用也很成功，煤礦井下應(yīng)用較多。
(七) 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
礦井監(jiān)控系統(tǒng)一般由傳感器和執(zhí)行器、信息傳輸裝置、中心站或主站的硬件和軟件4個功能部分組成。
我國監(jiān)控系統(tǒng)主要技術(shù)指標為中心站到最遠測點的距離不小于10km，對于只適應(yīng)于中小煤礦的系統(tǒng)不小于7km； 傳感器到分站的傳輸距離不小于1km；系統(tǒng)誤差不大于l％；時分制監(jiān)測系統(tǒng)的誤碼率不大于10-6；系統(tǒng)巡檢時間不超過30s；控制執(zhí)行時間不超過30s。
