相間短路故障原因及措施：
(1)制作鎧裝電纜接頭時(shí)，工藝不符合要求，三叉口處的絕緣受到損傷，接線(xiàn)盒內(nèi)的絕緣充填物老化、開(kāi)裂受潮;低壓橡套電纜受到各種嚴(yán)重撞擊，接線(xiàn)盒內(nèi)的接線(xiàn)有毛刺、遭遇淋水、接線(xiàn)頭虛接產(chǎn)生高溫或電火花而發(fā)生短路故障。
預(yù)防措施：嚴(yán)格接線(xiàn)工藝，提高連接處的密封與絕緣，防止水氣的浸入。加強(qiáng)巡視，避免任何外力沖擊損傷人。
(2)電纜的鎧裝帶裂開(kāi)，鉛包有裂紋;低壓橡套電纜出現(xiàn)降低相間絕緣性能的破口。
預(yù)防措施：加強(qiáng)維護(hù)，避免機(jī)械傷害，敷設(shè)和搬移過(guò)程中，彎曲半徑不應(yīng)小于最低允許彎曲半徑直。
(2)銅—鋁、鋁—鋁連接頭，壓接工藝不當(dāng)，質(zhì)量不合格，造成接觸不良，阻值加大和溫度過(guò)高而出現(xiàn)短路故障。
(4)庫(kù)存電纜時(shí)間長(zhǎng)，兩端鉛封不嚴(yán)，絕緣受潮，不作試驗(yàn)直接投入運(yùn)行，導(dǎo)致出現(xiàn)短路故障。
預(yù)防措施：切除受潮部分，先做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可接線(xiàn)投入運(yùn)行。
單相接地故障原因及措施：機(jī)械損傷破壞絕緣，電纜接線(xiàn)工藝粗糙，有毛刺，接頭脫落碰及外殼，熱補(bǔ)或冷補(bǔ)質(zhì)量不合格，線(xiàn)路上出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”等。
預(yù)防措施：加強(qiáng)維護(hù)管理，消除隱患;嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行敷設(shè)、吊掛、連接。
電纜斷相故障原因及措施：被采掘運(yùn)輸機(jī)械掛住而拉斷;被鋒利器物割斷;接線(xiàn)端子處虛接而被燒斷，放炮崩斷電纜。
預(yù)防措施：加強(qiáng)維護(hù)、管理。
