露天礦開采由剝巖、采礦和掘溝三個環節組成，其主要生產工藝程序：穿孔、爆破、礦(巖)的鏟裝、礦巖的運輸及巖石的排卸。露天開采工藝流程如圖4-6所示。
一、穿孔作業及安全要求
穿孔作業是露天礦開采的首道工序，其目的是為爆破工作提供裝放炸藥的孔穴。穿孔質量的好壞，直接關系到其后的爆破、采裝、破碎等工作的效率。
我國露天礦山常用的穿孔鑿巖設備按穿孔深度分為淺孔鑿巖機和深孔鑿巖機。淺孔鑿巖設備主要有鑿巖機和鑿巖臺車。深孔鑿巖機主要有牙輪鉆機和潛孔鉆機。
1．鑿巖機械
鑿巖機按其動力可分為四種類型，即風動、電動、內燃和液壓；按重量分為輕型、中型、重型三種；按工作方式分為手持式、氣腿式和柱架導軌式三種。露天礦山使用的穿孔設備，主要有：
(1)牙輪鉆機。(2)潛孔鉆機。(3)火鉆。(4)鑿巖臺車。(5)鋼絲繩沖擊鉆機。
2．鑿巖機的技術性能(1)牙輪鉆機
牙輪鉆機是我國大型露天礦山廣泛使用的一種高效率的穿孔設備。按穿孔尺寸計算，牙輪鉆機穿孔的速度一般為4 000~6 000m／月，最高可達10 000m／月以上；若按臺年穿爆量計算，一般為400萬～600萬t，最高可達1 200萬一1 400萬t，是鋼絲繩沖擊鉆機的4～5倍。牙輪鉆機的鉆孔速度比潛孔鉆機約高40％～100％。
從經濟效果衡量，牙輪鉆機穿孔的成本也最低，大約為鋼絲繩沖擊鉆機的75％，為潛孔鉆機的70％。
(2)潛孔鉆機
潛孔鉆機是我國20世紀50年代開始使用的一種穿孔設備，60年代取代了鋼絲繩沖擊鉆。它的主要特點是：
①孔徑小(Φ150~200mm)，能鉆鑿斜孔，爆破的礦巖塊度小，便于用小型挖掘機采裝。
②設備結構簡單，操作維護方便，機動靈活，價格低。
③設備效率發揮得較好，鉆孔效率為2 000 m／(臺.月)，臺年穿爆礦巖量約60萬～150萬t。這種設備主要適用于中小型露天礦。
(3)火鉆
火鉆，是借高溫(1 600~3000C)、高速(1 100~1 800m／s)的火焰噴向巖石表面，使巖石在熱力作用下驟燃、膨脹、碎裂、剝落而成孔。火鉆穿孔的機理，就是建立在巖石受熱產生不均勻變化的基礎上。因而適用于熱量小、導熱性差、膨脹性大的巖石，特別是石英含量很大的礦巖，如石英巖、含鐵石英巖、石英花崗巖等。火鉆在石英類堅硬礦巖中，穿孔效率為6m／h，可大大超過鋼絲繩沖擊鉆穿孔效率。
(4)鑿巖臺車
鑿巖臺車是使用導軌式重型風動鑿巖機的穿孔設備，由于設備簡單、靈活、孔徑小，可以打任意角度的炮孔，對提高勞動生產率，改善勞動條件作用明顯，所以小型礦山廣泛應用。
3．鑿巖安全要求
(1)鑿巖工屬特種作業人員，必須經培訓考試合格，取得特種作業證書，方能上崗作業。
(2)作業前應對設備進行認真點檢，并詳細檢查作業場地有無塌方、危巖、障礙物等，確認安全后，方可啟動設備，進行鑿巖操作。
(3)鉆孔過程中應經常觀察孔口及設備運轉情況，發現異常現象應及時處理；禁止鑿干孔。
(4)停送電和啟動設備時必須做到呼喚應答，鑿巖機移動前應查看機下是否有人或障礙物，機上是否有滑動物件，提升釬桿時，鉆機大架、平臺上嚴禁站人。
(5)包扎電纜線時，必須斷電，掛安全警示牌或設專人看守。未經修理人員許可，不準送電。大雨時不準停、送高壓令克。
(6)處理電氣故障，清掃配電箱柜，修理或調整電磁抱閘，必須切斷電源。
(7)電纜線不準放在泥漿水里或金屬物上，如遇車輛通過電纜線時，應用木材或石塊保護，以防壓壞電纜線。
(8)操作空氣開關和拉電纜線時，必須戴好絕緣手套或使用絕緣棒。變壓器開關送電前，應檢查確認變壓器殼體是否漏電后方可操作。
(9)清掃、堅固、注油及修理轉動部件時，必須停機進行并切斷電源。
(10)采場爆破發出第一次報警信號前，鑿巖機必須開到安全可靠的地點停機避炮，并將門窗關好。放炮完畢后要檢查、清掃平臺和頂部后方可送電。
(11)大、中型爆破，應將電纜線拉出爆區，爆破后應檢查確認，發現電纜線有破損應及時包扎。
(12)修理提升電磁抱閘時，必須將旋轉機構托住，防止松閘后自動墜落。放鉆具時不準用手托鉆頭。
(13)修理或更換風管必須停風。孔口有人工作時，不準向沖擊器送風。
(14)鑿巖機移動時，突出部位距臺階邊緣必須保持3m以上，并設專人指揮。抱閘制動不靈不準開機，鉆機停放或作業時，縱軸線應垂直地面；臺階寬度不足時鉆機縱軸線與臺階坡頂夾角不得小于45°，突出部位距臺階邊緣不得小于2．5m。嚴禁停放在爆堆或松方地點。
(15)鉆機不宜在15°的坡面上行走，如必須通過此路面時，應放下鉆架，并采取防傾覆措施。
(16)起落大架前將鉆桿、旋轉減速箱拴牢，并詳細檢查起落機構是否卡緊，任何人不得在大架下逗留通行。如發現鋼絲繩銹蝕或斷絲(斷絲超過10％)，必須更換。
(17)電爐罩蓋必須齊全，人離開時必須切斷電源，鑿巖司機操作室內嚴禁用明火取暖。夜間應有良好的照明。
(18)鑿巖機駕駛室內必須配備消防設施，以防電器起火。
