一、工程概況
1.1工程簡況：
105機巷目前已經施工至J7點前26m處，迎頭處于10煤頂板層位，巷底距離10煤頂板法距3m，斜距約12.4m。隨著巷道施工，預計該巷道向前施工至J7點前36.7米將會遇到正斷層（255°∠70°H＝0～5m），預計該巷道向前施工至J7點前44.7米將由巷道底板揭開10煤。本巷道設計斷面12.4m2，凈寬4.2m，凈高3.4m，掘進斷面為13.8m2（過煤段架棚時或掘進斷面為10.9m2），揭煤前采用錨網噴支護形式，完全揭開煤層后采用架梯形棚支護。
1.2地質情況：
該區域10煤為深黑色，粉末狀，煤厚1.7～2.2m。其頂板巖性以粉砂巖為主；底板以泥巖、粉砂巖為主。水文地質條件簡單，局部含少量砂巖裂隙水。
附探查鉆孔剖面圖。
1.3瓦斯情況
1、根據鉆孔資料，10煤層瓦斯含量為9.905ml/g。根據中國礦業大學提供的《臥龍湖煤礦103工作面瓦斯賦存研究報告》，10煤層瓦斯壓力P大于相應的突出指標臨界值，煤堅固性系數f小于臨界值0.5，10煤層有突出危險性。
1.4通風系統：
進風：副井→南軌道大巷→局部通風機及風筒→105機巷施工迎頭
回風：105機巷→105機巷回風斜巷→南軌南回一聯巷→南翼總回風巷→風井
局部通風：揭煤期間采用2臺2×15KW局扇（一臺備用）、一路直徑600毫米的膠質阻燃風筒供風，采用雙路電源供電，實現“三專兩閉鎖”。
二、巷道揭煤防治突出措施
2.1、目前巷道底板距煤法距3米，在巷底距離煤層法距10米、5米時已經進行了探查，并已經采取瓦斯抽放措施，并合茬抽放。
2.2防治突出措施設計要求：
具體措施設計要求如下：
1、根據《防突細則》62條規定，石門揭煤鉆孔布置應控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道設計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。
2、鉆孔孔徑：￠91mm。
3、開孔位置：105機巷迎頭。（Ｊ7點前26米處）
4、由通防管理部進行鉆孔設計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現場驗收。此項工作目前已經施工完畢，并已經合茬抽放
2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采用遠距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。
三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗
3.1、執行防突措施后，必須進行措施的效果檢驗；用重慶生產的WTC突出預測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預測。效果檢驗孔數：4個，其中巷道中間一個、并應該位于措施孔之間，其它3個孔位于巷道上部和兩側，終孔位置應該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。
3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層，采用￠42mm鉆桿、￠73mm鉆頭鉆進；效果檢驗孔必須布置在措施孔之間；
3.3、鉆進速度應該均勻，速度控制在1m/min以內；
3.4、鉆進過程每2米測定一次K1值;
3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標K1max取0.4（濕煤）。只有K1max在臨界指標以下時，措施有效；否則措施無效，當措施無效時，必須采取補打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。
3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：
（1）、當巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時，必須停止掘進，采用遠距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時，繼續放炮仍然按照震動放炮有關規定執行，并必須加強支護，設專人觀察瓦斯和觀察突出預兆，發現有突出預兆，工作人員立即撤離到安全地點。
（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴格執行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續采用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標時，方可按照規定掘進。
四、遠距離爆破安全技術措施
（一）組織領導及現場跟班人員職責
１、礦成立巷道揭煤領導小組；
組長：
副組長：
成員：
2、揭煤前，由礦總工程師組織通防管理部、安全管理部、調度所、技術部、掘進事業部、機運科等單位對揭煤區域的通風系統、瓦斯管理、局部通風、隔爆設施、電器設備、巷道支護等進行一次全面檢查。發現問題，及時進行整改。否則，嚴禁揭煤。
