1. 作業人員必須經過專業培訓，并且持證上崗。
2. 現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
3. 作業時跟班領導一定要進行現場統一指揮，在現場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監督，發現問題及時匯報。
4. 焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。
5. 工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護，在綜采工作面作業必須將護幫打出去。
6. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。
7. 作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結束后再次沖洗。
8. 在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
9. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點，作業過程中要求安監員和瓦檢員在現場監督檢查，并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯濃度，作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時不得作業。
10. 瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。
11. 電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。
12. 所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標準。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
13. 氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，。
14. 使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。
15. 在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。
16. 在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。
17. 在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。
18. 焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧，從而點焊在一起。
19. 焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
20. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。
21. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須全部回收。
