第一章? 工程概況
??????? 一、編制依據(jù)
??????? 1、設(shè)計圖紙 S1123-203
??????? 2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）?
??????? 3、《煤礦安全規(guī)程》（2006年版）
??????? 4、永煤開發(fā)安裝公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及有關(guān)文件
??????? 5、施工現(xiàn)場實際條件
??????? 二、工程簡況
??????? （一）工程特點：
??????? 1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底，為滿足礦井的排水需要，設(shè)計安裝七臺型號為MD155-30×5水泵,配套為110KW防爆電機。4臺水泵均勻分布在三趟φ219×6循環(huán)排水管路上，排出的礦井水經(jīng)三趟循環(huán)管路→主排水管子道管路→副斜井井筒管路→地面排水管路→污水處理站，處理合格后供洗煤廠使用，以此來滿足xxxx的排水。
??????? 2、水泵電壓等級660V，電源引自主變電所4臺KBZ－200饋電開關(guān)。
??????? （二）施工地點的情況：
??????? 本主排水泵房位于xxxx副井底，設(shè)備的下放和運輸必須等副井提升系統(tǒng)形成后方可施工，給安裝帶來一定的影響。
??????? （三）本次安裝的主要內(nèi)容有：
??????? 1、MD155-30×5水泵，4套；
??????? 2、YB315S－4三相異步電動機，4臺
??????? 3、ZPBZ型噴射泵，4套
??????? 4、H44H-25，DN150 PN25逆止閥,4臺
??????? 5、Z41H-25 DN150 PN25閘閥，4臺
??????? 6、Z41-16DN150 PN25閘閥，10臺
??????? 7、PZ1－400 DN400配水閘閥，3臺
??????? 8、無縫鋼管φ25×2.5，220米
??????? 9、焊接鋼管φ219×6，65米
??????? 10、無縫鋼管φ273×8，20米
??????? 11、無縫鋼管φ159×4.5，4米
??????? 12、電控系統(tǒng)，4套
??????? 13、接地系統(tǒng)，1套
??? 第二章? 施工部署
??????? 一、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)
??????? 1、工程質(zhì)量：優(yōu)良
??????? 2、工程工期：合同工期
??????? 3、安全目標(biāo)：人員無輕傷、機械無二類以上事故
??????? 二、工程分包計劃、材料供應(yīng)計劃、機械設(shè)備供應(yīng)計劃
??????? 1、工程由永煤開發(fā)公司負(fù)責(zé)施工
??????? 2、機電設(shè)備由永貴五鳳煤業(yè)五鳳煤礦供應(yīng)
??????? 3、其它主材、輔材等均由我公司自購
??????? 三、施工組織
??????? 項目負(fù)責(zé)人：趙學(xué)彬
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬? 超??
??????? 質(zhì)量檢查員：王永紅?
??????? 機械施工負(fù)責(zé)人：郭躍展、于來濤
??????? 電氣施工負(fù)責(zé)人：張喜興
??????? 安裝工人：20人
??? ??另外，項目部根據(jù)工程實際需要增加安裝工人，以確保工程保質(zhì)保量按期完成。
??? 第三章? 施工前的準(zhǔn)備
??????? 一、技術(shù)準(zhǔn)備：
??????? 準(zhǔn)備好安裝施工圖紙（包括設(shè)備圖、安裝圖）、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；編制施工措施，現(xiàn)場技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)施工措施，并組織工人熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，將安裝質(zhì)量要求及安全事項交待清楚。
??????? 二、器具材料準(zhǔn)備
??????? 1、主要機具：電焊機、倒鏈、千斤頂、線墜、鐵錘、撬杠、活扳手、彎管機、平板車、鋼鋸、鋼絲繩、各種鉗工工具和電工工具等
??????? 2、主要材料：平斜墊鐵、毛斜墊鐵、煤油、潤滑油、道木、棉紗、8＃鐵絲、10＃鐵絲、汽油、起吊鋼絲繩套、電纜標(biāo)志牌、扎帶、塑料帶、電纜卡子、塑料膠帶、接線鼻子
??????? 3、儀器儀表：水準(zhǔn)儀、水平儀、千分表、塞尺、溫度計、鋼板尺、卷尺、轉(zhuǎn)速表、絕緣搖表、萬用表、兆歐表、試驗儀器等。
??????? 三、設(shè)備基礎(chǔ)驗收檢查
??????? 1、對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
??????? 2、按施工圖紙要求對基礎(chǔ)尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測，其允許偏差應(yīng)符合下面要求：
??????? （1）縱橫中心線位置允許偏差為±20mm；
??????? （2）基礎(chǔ)標(biāo)高偏差在0～20mm之間；
??????? （3）基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差為±20mm；
??????? （4）基礎(chǔ)平面水平度每米范圍允許偏差不大于5mm，全長范圍允許偏差不大于10mm；
??????? 3、基礎(chǔ)復(fù)查合格后，由礦建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。
??????? 4、對泵房硐室進(jìn)行驗收，以確保：預(yù)留吊架梁窩和吸水管托梁的位置尺寸符合設(shè)計和安裝要求；并要校核預(yù)留地腳螺栓孔、電纜溝、電纜孔、預(yù)埋件的位置、尺寸是否滿足設(shè)計要求。
??????? 四、落實機電設(shè)備、主輔材料，加工非標(biāo)構(gòu)件
??????? 根據(jù)施工圖紙，落實所有機電設(shè)備和主輔材料的到貨情況。根據(jù)施工圖按照設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在地面加工異徑三通、等徑三通、連接短管、90°彎頭、30°彎頭，以及法蘭和管子的焊接；
??????? 五、設(shè)備開箱檢查
??????? 1、設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，要在建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員參加的情況下進(jìn)行開箱檢查，并認(rèn)真記錄。
??????? 2、按照設(shè)計圖紙、訂貨合同及技術(shù)協(xié)議核對設(shè)備的規(guī)格、型號、件數(shù)是否符合要求，并根據(jù)設(shè)備布置圖臨時在設(shè)備上標(biāo)明他們的名稱、安裝序號和安裝位置等。
??????? 3、根據(jù)設(shè)備裝箱清單檢查包裝是否完整，零件是否齊全，備品是否足數(shù)，有無出廠說明書及圖紙資料文件。
??????? 4、檢查設(shè)備在運輸過程中有無受潮和損壞等。對于受潮者要及時烘干處理。對于損壞的零部件可向廠家聯(lián)系補發(fā)或更換，或者采取當(dāng)?shù)夭少徎颥F(xiàn)場修復(fù)等措施。
??????? 5、開箱后的設(shè)備應(yīng)清除灰塵，揩檫干凈。若設(shè)備不立即安裝，應(yīng)放置在清潔干燥的環(huán)境中妥善保管。
??????? 6、保管好設(shè)備的質(zhì)量合格證及說明書，認(rèn)真做好設(shè)備檢查驗收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。
??????? 六、電氣設(shè)備的試驗
??????? 根據(jù)電氣設(shè)備試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，對高壓電動機、高壓電纜、低壓開關(guān)等進(jìn)行相關(guān)試驗，并做好試驗記錄。
??? 第四章? 施工工序及質(zhì)量要求
??????? 一、施工工序
??????? 1、管路的加工制作、安裝和焊接
??????? 2、水泵和電機的安裝
??????? 基礎(chǔ)放線→驗收基礎(chǔ)→基礎(chǔ)面處理→泵和電機運輸就位→水泵找正找平→電機找正找平→二次灌漿→聯(lián)軸器找正
??????? 3、電氣設(shè)備的安裝
??????? 4、試運轉(zhuǎn)
??????? 5、設(shè)備的驗收和交接
??????? 二、施工方法
??????? 1、主設(shè)備利用預(yù)留的起重梁和倒鏈進(jìn)行起吊安裝，并操平找正；
??????? 2、管路、管件等利用倒鏈、小絞車、起重梁、人字架等進(jìn)行起吊和組裝，最后利用腳手架平臺進(jìn)行焊接。
??????? 三、施工工藝
??????? 1、管路構(gòu)件的加工制作
??????? 在地面加工制作管路的三通、彎頭，并在一端焊接法蘭，另一端根據(jù)現(xiàn)場尺寸焊接，要求沒有焊接法蘭的管子必須比設(shè)計長度加長20～50mm。
??????? 2、基礎(chǔ)放線
??????? 按測量給定的巷道中心線、腰線和施工圖紙掛出泵和電機的十字中心線和安裝標(biāo)高。
??????? 3、基礎(chǔ)面處理
??????? 在基礎(chǔ)上放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈。
??????? 4、機電設(shè)備和管子的運輸就位
??????? 5、用平板車將各主要機電設(shè)備運輸?shù)奖梅坎⒌跹b到各自的基礎(chǔ)上，要求采用整體運輸。當(dāng)水泵或電動機無法整體運輸時，要進(jìn)行解體運輸。解體時要做好標(biāo)記和保護，避免組裝時出錯或損傷設(shè)備。??
??????? 6、水泵的安裝
??????? 利用泵房的起重梁來安裝水泵。要求吊裝時，不得捆綁軸和軸承部位等易受損傷部位。
??????? 擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。水泵的標(biāo)高，要以泵軸的軸線為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。通過調(diào)整墊鐵的厚度對水泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測量其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測量其橫向水平。
??????? 7、電動機的安裝
??????? 電動機與水泵是通過聯(lián)軸器聯(lián)在一起的，因此電動機的調(diào)整要根據(jù)定位后的泵體來進(jìn)行。調(diào)整主要是兩者的兩軸心徑向位移是否符合要求。
??????? 8、二次灌漿
??????? 泵和電機操平找正后，將每組墊鐵相互之間用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配置混凝土。灌漿時應(yīng)搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強度達(dá)到設(shè)計強度75%以上（常溫下需7天時間），擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母長度宜為8～10mm。對水泵和電機的位置和水平進(jìn)行復(fù)查。
