一、帶式輸送機使用
??????? 1、開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經檢查無問題時才能發信號開車。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
??????? 2、開動以后，先空轉3～5min，經檢查各部正常時，才能載負荷運行。
??????? 3、皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經常沿線巡視，發現問題，及時排除。
??????? 4、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
??????? 5、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
??????? 6、皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
??????? 7、經常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況，電動機要經常用儀表測量檢查，并定期保養，防止日曬雨淋。
??????? 8、機械運轉中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。
??????? 9、運轉中經常用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的泥土。嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
??????? 10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。
??????? 11、在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應立即將拉伸開關拉上。
??????? 12、停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發信號停機。多節皮帶串聯時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
??????? 13、停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫臺班運轉記錄，把當班的情況給下班交清楚。
??????? 14、機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機：
???????? 1）、發生人身傷亡事故。
???????? 2）、皮帶撕開、斷裂或拉斷。
???????? 3）、皮帶被卡死。
???????? 4）、機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
???????? 5）、電機冒煙，溫度過高。
???????? 6）、傳動齒輪打壞、轉軸折斷。
???????? 7）、機械軸承、軸瓦燒毀。
???????? 8）、多皮帶串聯其中一臺發生故障停機。
???????? 9）、發生其它意外事故等。
???
??? 二、皮帶機檢修
?????? 一）、一般要求
??? 1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術性能、結構原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作業環境及相關設備的配合關系。
??? 2、需要開停皮帶時，必須向調度匯報。
??? 3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。
??? 4、作業前，檢修作業負責人必須到達作業現場，察看作業現場的支護及作業環境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業。
??? 5、作業前，檢修作業負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。
??? 6、作業前，要由檢修工作負責人向有關人員講清楚工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，作業過程中要與皮帶司機相互配合好。
??? 7、檢修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。需要停機作業時，必須將設備開關停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時，要先確認故障的部位和性質。
??? 8、作業人員要聽從指揮，遵章作業。兩人以上作業，要前后左右互相照應好，動作協調一致，搞好現場互聯工作。
??? 9、檢修作業，需進入機頭(尾)各部劃定的“禁區”時，必須將皮帶機開關停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險的區域作業，必須系好安全帶，并有專人監護作業人員的安全。
??? 10、檢修作業需要反向開動皮帶時，必須是點動開機，并要派專人站在電機、減速器的側幫(能觀察到驅動滾筒的地方)，觀察反轉情況，禁止站在電機、減速器上觀察，出現異常時，應緊急停機處理。
??? 11、人員站在機架上或機身內作業時，必須將皮帶機開關停電閉鎖，并派專人看守。
??? 12、每次作業完畢，必須將現場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。
????? 二）、檢修作業內容及安全措施
??? 1、更換滾筒作業
??? 1）、作業程序：
??? （1）、先將一道卡口開至壞滾筒附近，聯系機頭人員開動張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。
??? （2）、停電閉鎖皮帶機開關后，在適當位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鉛絲綁牢，露出壞滾筒。（強力皮帶機更換滾筒時，先稍松張緊絞車降低皮帶張力，在適當位置用夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒周圍的皮帶完全放松。）
??? （3）、卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應規格的手拉葫蘆、繩套、環鏈將壞滾筒吊出機架，好滾筒安上，然后再接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進行試轉。
??? （4）、用手拉葫蘆吊裝滾筒時，首先選好起吊錨桿，并試吊2~3次確保安全情況下方可正式起吊。起吊設備大件時，施工人員必須閃開大件可能突然下滑、側倒而波及的范圍，起吊工具及大件下方嚴禁有人。
??? （5）、若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機頭儲帶倉內裁掉。
?????? 2）、安全措施
??? （1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業內容，嚴格執行本隊專項措施。
??? （2）、在煤倉口作業時，作業前必須灌滿煤倉并用20cm厚度均勻的優質木板將煤倉口棚嚴。
??? （3）、強力皮帶機更換滾筒，用手拉葫蘆、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時，必須始終保持有兩臺手拉葫蘆同時吃勁；必須采取相應的防護措施，防止損壞膠帶。
??? （4）、滾筒在地上放置時，必須隨時用道木支穩支牢，防止滾筒滾動傷人。
??? 2、更換電機、減速器作業
??? 1）、作業程序：
??? （1）、將皮帶機開關停電、閉鎖，并掛警示牌。
??? （2）、根據電機、減速器的重量選用相應規格的手拉葫蘆、繩套將電機或減速器吊住，人工卸開各聯接部位的螺絲，將壞設備吊離一旁，并支穩支牢。
??? （3）、將手拉葫蘆懸掛在專用起吊錨桿上，起吊電機、減速器，利用手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機、減速器的運動方向，將電機、減速器吊至適當位置，不得影響好電機、減速器的更換。
??? （4）、將好設備及相關部件按照《機電設備完好標準》全面檢查一遍，確認無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設備，并送電試轉。
??? 2）、安全措施
??? （1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業內容，嚴格執行本隊專項措施。
??? （2）、更換電機減速器時，對于懸浮式驅動系統，必須有專人檢查電機、減速器與皮帶機地梁聯接部位是否牢固可靠、符合要求，確認無問題后方可試轉。
??? （3）、更換電機時，必須先進行單機點動試轉，全部為同一轉向后方可正常開機。
??? 3、更換皮帶作業
??? 1）、作業程序
??? （1）、在車輛下坡方向或有運動趨勢方向上打設完好阻車器，為防止在卸車時平板車發生側翻，在平板車四周墊實道木、剎桿，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車。
??? （2）、將專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺手拉葫蘆、繩套分別吊住穿桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約100mm。
??? （3）、人工將皮帶卷展開，拖運、折疊到貫眼口皮帶巷一側。
??? 2）、回收舊皮帶
??? （1）、在皮帶機頭回收：開動皮帶機將更換下來的皮帶運至皮帶機頭回收點，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮帶的兩側，將皮帶機設置為電動狀態，專人利用集控擴音電話指揮機頭司機點皮帶機3米，在皮帶點動時，全體回收人員要動作迅速，將皮帶串到回收點疊放好，再聯系司機點動皮帶3米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全部回收完，再人工將皮帶拖運至軌道巷裝車。從機頭架側邦下舊皮帶時，只要皮帶機開機，人員必須離開皮帶折疊位置，待停機后人員方可再去拽皮帶。
??? （2）、在中間部回收：在貫眼口處回收皮帶時，開動皮帶機將回收皮帶運至貫眼口處，將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上，按機頭回收皮帶步驟操作，將壞皮帶回收完。再就近拖運至軌道巷裝車。
??? （3）、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機，調整皮帶的張緊程度及跑偏情況，直到皮帶機正常運轉。
??? 3）、安全措施
??? （1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業內容，嚴格執行本隊專項措施。
??? （2）、上新皮帶與下皮帶的地點，對于沒有裝集控的皮帶機，必須有能與各自皮帶機頭實現信號對打的信號裝置;對于裝有集控的皮帶機，沿線的急停閉鎖裝置和擴音電話必須完好暢通。作業前跟班隊干、班組長必須認真檢查。
??? （3）、人工用棕繩拖皮帶卷時，皮帶卷運動趨勢方向1米處必須預先放置兩根150×150×1500mm道木，皮帶卷周圍1米范圍內嚴禁站人。
??? （4）、人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點監護導鏈、繩套、起吊棚梁的安全情況，發現隱患立即停止作業，待隱患排除后方可繼續作業。
??? （5）、人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內，防止擠傷。
??? （6）、人工拖皮帶過風門或拐彎時，在風門口和拐彎處必須有隊干或班組長監護，防止擠傷人員，在過風門時禁止同時打開兩道風門。
??? （7）、開動皮帶機帶新皮帶時，人員嚴禁站在疊放皮帶處及皮帶運動方向。
??? 4、延長皮帶機尾作業
??? 1）、作業程序
??? （1）、把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機尾，停機閉鎖開關，并掛警示牌。
??? （2）、放松張緊絞車，降低皮帶張力，在距機尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。
??? （3）、拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機尾的戧柱和壓柱，人工或利用導鏈，繩套相互配合交替改變機尾架、機尾滾筒的運動方向搬運到延長的地點。人工將戧柱、壓柱搬運到延長的地點。
??? （4）、將需延長的皮帶架運至安裝點對接安好，并將機尾也安裝好，鋪好所延長的皮帶，將各皮帶頭釘好卡，用穿條連接起來。
??? （5）、重新打設木戧柱和壓柱固定牢固機尾。
??? （6）、卸下皮帶夾具，清理作業現場的工具、材料、雜物等。
??? （7）、開動張緊絞車張緊皮帶，并開動皮帶機進行調試，直到皮帶機正常運轉。
??? 2）、安全措施：
??? （1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業內容，嚴格執行本隊專項措施。
??? （2）、作業完畢，跟班隊干、班組長必須對機尾架壓柱、戧柱的打設情況認真檢查，確認無安全隱患后，方可試轉。
??? （3）、人工拆除或重新打設壓、戧柱時，扶柱人員與打錘人員必須協調配合好，并要有專人現場指揮，防止倒柱傷人。
??? （4）、皮帶調偏必須在停機狀態下進行。
??? （5）、試運轉前，機尾的各種安全防護設施必須齊全、完好、可靠，通訊信號裝置必須靈敏暢通。
