一、?單體液壓柱的使用性能
??????? 1、新到礦的單體支柱應逐根按有關規定標準進行操作試驗和高低壓密封試驗，不合格的支柱不得下井使用。
??????? 2、使用中損壞的支柱應及時升井維修。
??????? 3、初次使用支柱的煤礦，使用前應對管理人員、維修人員和工作面工人進行技術培訓，經考試合格后方可上崗。
??????? 4、支柱維修工、工作面支柱工、支柱管理人員、泵站司機必須固定，專職專責。建立崗位責任制、維修檢驗制、支柱管理制、工作面交接班等制度。
??????? 5、新下井的支柱第一次使用時，應先升降1-2次，排盡腔內空氣后方可使用。
??????? 6、外注式支柱支設前，必須用注液槍沖洗注油閥體，防止煤粉等污物進入支柱內腔。
??????? 7、外注式支柱接頂后，繼續供液4-5秒，再切斷液源，以保證初撐力：油缸直徑為φ80mm時，不得小于60KN，直徑為φ100mm時，不得小于90KN。
??????? 8、頂蓋掉爪（即使掉一個爪）的支柱，不允許繼續使用。
??????? 9、支柱的排距、柱距、迎山角度等都應符合作業規程的規定。
??????? 10、支柱的頂蓋與頂梁的接合嚴密，不準單爪承載。
??????? 11、支柱作點柱使用時，應在頂蓋上墊木板，禁止頂蓋柱爪直接與頂板接觸。
??????? 12、采高突然變化，超過支柱最大高度時，應及時更換相應規格支柱，不得采取在支柱底部墊木板，矸石等臨時措施支設。
??????? 13、工作面初次放頂時，應采取相應的技術措施，增加支柱的穩定性，防止推倒和壓壞支柱。
??????? 13、中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側支柱應采取安全措施，如采用聯結器或栓繩等，防止失效支柱倒柱傷人。
??????? 15、回柱時，回柱工應站在安全地點，并選好退路，先降柱后回收支柱，嚴禁不卸載強行回撤。
??????? 16、必須使用卸載手把或專用工具回柱，嚴禁用鎬或其他工具回柱。
??????? 17、有懸頂、冒落矸石塊度較大或破碎頂板工作面回柱時，應懸掛牢靠的擋矸簾，防止矸石砸壞支柱和竄入工作面。
??????? 18、支柱有效行程達到安全回柱高度時，應及時采取措施，防止壓“死柱”。
??????? 解釋：本支柱的最小支撐高度為1.7米，若支撐高度低于1.7米應采取措施，否則拔不出來。意思是若支柱支撐高度接近1.7米時，應及時回柱，不能讓頂板把支柱壓到1.7米以下。
??????? 19、支柱壓死時，要先打好臨時支柱，然后用挑頂或臥底的方法回撤。不準用炮崩或機械設備強行回收。
??????? 20、外注式支柱工作液為1%-3%乳化油和97%-99%的中性水配制的乳化液。
??????? 21、配制乳化液的乳化油和水應符合MT76規定。
??????? 22、井下運送乳壓油或乳化油時，必須使用干凈的專用容器。
??????? 23、不同牌號的油，不準混用。
??????? 24、乳化液配制應使用自動配比裝置，乳化液濃度每月應檢查一次。
??????? 25、配制乳化液的水，每半年檢查一次硬度，PH值和雜質，超過規定的要以過處理，合格后方可使用。
??????? 26、乳化液額定壓力應為20Mpa。
??????? 27、泵站濾網、磁過濾器、乳化液箱、管路系統中的過濾器每班要清洗一次。
??????? 28、工作面必須配有足夠的注液槍，一般9米左右配備一把，上下順槽處要適當加密。
??????? 29、工作面同時使用的注液槍不應超過3把。
??????? 30、注液槍用完后，應及時懸掛在支柱手把上，不準隨地亂放。
??????? 二、工作面單體液壓支柱的現場管理措施
??????? 1、工作面每班應設有專職支柱管理人員，負責支柱、頂梁、水平楔的清點，檢查支柱支設質量，更換失效的三芯閥和掉爪的頂蓋，處理一般事故等。
??????? 2、工作面應有10%左右的備用支柱，整齊豎放在工作面附近安全、無水的地點。
??????? 3、支柱正常使用時，不允許承受側向力，嚴禁用支柱移輸送機或作其他起重工具，嚴禁戧柱打在支柱和三芯閥上。
??????? 4、炮采工作面應注意炮眼布置、炮眼角度和裝藥量。應該采用毫秒爆破。應采取保護措施，以免崩壞支柱。
??????? 5、不準用外向錘、鎬等硬物直接敲打支柱。
??????? 6、除頂蓋、三芯閥、卸載裝置外，其他零件不允許在井下拆卸和修理。
??????? 7、井下不無許使用三芯閥和柱頭孔密封不嚴的支柱。
??????? 8、工作面一般無空載支柱或支柱回收后應及時擺放在安全地點，以免埋失。
??????? 9、井下搬運支柱應有專人負責，使用專用車輛，輕拿輕放，認真清點，核對數量，以免支柱損壞和丟失。
??????? 10、嚴禁用括板輸運機運送柱子。
