一、施工概況
??? 由于*******。為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。
??? 二、施工組織
??? 1、施工單位：綜采隊
??? 2、施工地點：**********。
??? 3、施工負責(zé)人：******，負責(zé)整個施工的人員組織，施工過程中安全、質(zhì)量的監(jiān)管落實工作。
??? 4、施工時間：2014年5月24日8點至16點。
??? 5、現(xiàn)場責(zé)任劃分：
??? （1）現(xiàn)場負責(zé)人：跟班隊長，負責(zé)施工過程中人員的組織協(xié)調(diào)、安全管理、施工質(zhì)量的監(jiān)督以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。
??? （2）安全監(jiān)護人員：跟班班長，負責(zé)對安全設(shè)施、施工環(huán)境的檢查，每道施工工序確認完畢方允許進行下一道施工。
??? （3）氣割操作人員：負責(zé)施工機具、材料的準(zhǔn)備及檢查確認，嚴格按照施工安全技術(shù)措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)
??? （4）電焊操作人員：負責(zé)施工機具、材料的準(zhǔn)備及檢查確認，嚴格按照施工安全技術(shù)措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
??? （5）現(xiàn)場電工：按照停送電管理制度，負責(zé)電焊機的電源線接、拆及停、送電操作工作，一人操作，一人監(jiān)護確認。
??? （6）瓦檢員：負責(zé)施工現(xiàn)場的有毒、有害氣體檢查工作，瓦斯?jié)舛瘸迺r，嚴禁現(xiàn)場進行作業(yè)。
??? （7）現(xiàn)場灑水滅火人：負責(zé)施工現(xiàn)場消防設(shè)施的準(zhǔn)備、完好檢查工作；在施工時，負責(zé)對施工點進行灑水、降溫。
??? （8）安檢員：負責(zé)施工現(xiàn)場安全設(shè)施、消防設(shè)施的完好狀況進行檢查以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，安全設(shè)施、消防設(shè)施不完好或安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，禁止現(xiàn)場進行作業(yè)
??? 三、施工準(zhǔn)備
??? 1、入井準(zhǔn)備
??? （1）氣割設(shè)備檢查
??? 氣割設(shè)備使用前必須進行仔細檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍或焊槍、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達不到上述要求不得使用。
??? （2）電焊設(shè)備檢查
??? ①檢查電焊機。施工人員向隊部申請領(lǐng)取電焊設(shè)備，電焊設(shè)備使用前必須進行仔細檢查：電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動作靈敏、定位可靠。
??? ②檢查電焊機電源線、焊把線、接地線。截面滿足要求，中間無接頭、無破損，固定牢靠，進出線接線柱護罩完好，焊把線采用YH或YHF型電纜，且截面不小于95mm2，焊接電流不超過300A，電焊機電源電纜和焊把線絕緣電阻不小于1MΩ，絕緣測試使用1000V搖表，并記錄絕緣測試數(shù)據(jù)。
??? ③檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋，焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍，至少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層（外觀干燥、清潔），固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開（檢查人員用正常力量進行拉拽試驗），電纜無位移，焊鉗夾持力滿足要求，夾持焊條多次晃動后無位移、無偏擺（檢查人員用正常力量進行晃動試驗）。
??? ④檢查防護用具。焊工手套、高壓絕緣膠靴、防護面罩、防護眼鏡、鞋蓋、焊鉗絕緣套等完好、干燥，破損時必須更換，絕緣手套與高壓絕緣膠靴要經(jīng)檢驗測試合格，并粘貼合格證，達不到上述要求不得使用。
??? ⑤電焊設(shè)備運輸期間要輕拿輕放，嚴禁受到碰撞，電焊機的電源線、焊把線及接地線要盤齊收好，上面進行遮蓋，防止電焊機淋水，且固定牢固，以防移動，同時嚴禁與其他物料混裝。
??? ⑥電焊機焊把至少備用一把，備用焊把也要進行檢測，并要在地面與原電焊機焊把調(diào)換安裝一次，防止下井的備用焊把不能使用。
??? （3）地面氣割設(shè)備檢查由氣割工負責(zé)，電焊設(shè)備檢查由電工負責(zé)。
??? （4）火源攜帶。火源為打火機一只，由火種攜帶工負責(zé)攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的氣割、電焊措施。
??? （5）氣割設(shè)備在運輸時要輕拿輕放，嚴禁受到碰撞，氧氣、乙炔瓶要固定牢固、以防移動，同時嚴禁與其他物料混裝。
??? （6）現(xiàn)場負責(zé)人、電焊工、電工都必須攜帶便攜式瓦檢儀。
??? 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
??? （1）在設(shè)備列車處斷開轉(zhuǎn)載機供電。
??? （2）作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場負責(zé)人對施工地點進行敲幫問頂檢查，漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉，防止脫落傷人。
??? （3）將轉(zhuǎn)載機電纜托架上管線挪移到負幫側(cè)，使用濕布、彩鋼瓦將電纜包住或遮擋好。
??? （4）將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒,。
??? （5）工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺、20kg的消防沙、2個消防水桶，人員必須掌握滅火器的使用方法；施工地點10米范圍內(nèi)配有能夠引到作業(yè)地點且直徑不小于DN25的軟管，水量充足，設(shè)專人負責(zé)噴水。
??? （6）放置氣瓶，氣瓶距工作地點間距必須在10米以上，且兩種氣瓶間距不小于10米；氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好的安全地點，并在巷幫可靠固定，防止傾倒，嚴禁在底板上滾動。
??? （7）放置電焊機，電焊機平穩(wěn)放置在頂板支護完好無淋水、地面干燥（距焊接作業(yè)地點5m以外），為確保安全在電焊機必須放平放穩(wěn)，并可靠固定，防止滑動。
??? （8）氣割、電焊作業(yè)前要在施工現(xiàn)場拉好警戒線，保持氣瓶、電焊機及附屬設(shè)備在警戒線之內(nèi)2m以上的距離。氣割、電焊作業(yè)過程中除參與作業(yè)的人員嚴禁其他人進入警戒線以內(nèi)
??? （9）施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
??? （10）井下施工準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場監(jiān)護工負責(zé)；安檢員負責(zé)施工安全設(shè)施檢查。
??? 3、作業(yè)準(zhǔn)備
??? （1）現(xiàn)場負責(zé)人檢查氣割操作工、電焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、火種攜帶工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
??? （2）作業(yè)前，施工負責(zé)人必須對附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方能進行作業(yè)。
??? （3）器具檢查
??? ①氣割設(shè)備使用前必須進行仔細檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍或焊槍、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達不到要求不得使用。
??? ②電焊機使用前，運轉(zhuǎn)電工值班人員負責(zé)再次對電焊機、電纜等完好及絕緣進行詳細的安全檢查，并記錄絕緣測試數(shù)據(jù)，確保完好。
??? （4）由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。
??? （5）現(xiàn)場負責(zé)人在施工點進風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板300mm處，懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時檢測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?br />
??? （6）電焊機電源線由專職電工接在開關(guān)負荷側(cè)，電焊機與其電源開關(guān)間距不得大于10m；接線時必須嚴格執(zhí)行二級停電、閉鎖、掛牌、驗明無電后、充分放電、搭短路接地線，一人操作一人監(jiān)護。電焊機的外殼采用不小于10mm2接地線接地，電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm，接線結(jié)束再次檢查電焊機接線柱是否緊固牢靠，有無加裝護罩、電焊機有無裸露帶電部分。測量接地電阻值，電阻不得超過2Ω，并記錄測量數(shù)據(jù)。
??? （7）轉(zhuǎn)載機電纜槽離地較高，必須使用鐵鏈捆綁固定好，不能影響正常的作業(yè)工作。
??? （8）經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人、安檢員、瓦檢員共同檢查確認無安全隱患后，并共同向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準(zhǔn)備工作完畢，并請示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
??? 四、技術(shù)要求
??? 1、氣割操作技術(shù)要求
??? （1）施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。
??? （2）施工前必須檢查現(xiàn)場前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋瑢崟r監(jiān)測風(fēng)流中的有害氣體濃度當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。
??? （3）檢查完成后，先開啟乙炔瓶閥門，并將減壓閥低壓表調(diào)整到0.03～0.05MPa；再開啟氧氣瓶閥門，并將減壓閥低壓表調(diào)整到0.3～0.5MPa。
??? （4）待壓力調(diào)節(jié)正常后，再檢查各個連接部位的氣密性，保證無泄漏（檢查氣密性優(yōu)先使用肥皂水）。
??? （5）切割前檢查割炬的射吸能力。方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時先關(guān)閉乙炔瓶閥門，并將乙炔管與割炬脫開)，用手指輕輕接觸割炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。
??? （6）割炬點燃操作程序：點火前，開啟割炬切割氧氣閥，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，無風(fēng)時不得使用（用手試風(fēng)，嚴禁對準(zhǔn)臉部試風(fēng)）。點火時應(yīng)先微微開啟割炬上的乙炔閥，然后送到火種上點燃，當(dāng)出現(xiàn)冒黑煙時，立即打開預(yù)熱氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。
??? （7）切割時，先用調(diào)好的火焰預(yù)熱板材，當(dāng)板材顏色達到亮紅色時，開啟切割氧氣閥進行切割。
??? （8）當(dāng)發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)迅速并同時關(guān)閉割炬上的切割氧氣閥和預(yù)熱氧氣閥；若回火嚴重引起管帶或回火防止器上出現(xiàn)噴火，在迅速關(guān)閉割炬上的氧氣閥和乙炔閥后，再關(guān)上氧氣瓶閥門和乙炔瓶閥門，然后采取滅火措施。
??? （9）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用；短時間休息時，必須把割炬熄滅，閥門閉緊，不準(zhǔn)帶火放在地上；較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，并留人看管。
??? （10）作業(yè)結(jié)束熄滅火焰時，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)預(yù)熱氧氣閥和乙炔閥門。熄滅割炬后，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，回收管帶、割炬、減壓器和氣瓶到指定地點；施工人員清理好現(xiàn)場，灑水降溫，消滅火種，消除工件余熱后，方可離開。
??? 2、電焊操作技術(shù)要求
??? （1）電焊機必須可靠固定，平穩(wěn)放置在支護完好無淋水、干燥的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受按壓或踩踏，不得有淋水或置于潮濕的地面，否則要有防護措施。
