運(yùn)輸機(jī)上竄下滑，影響兩巷超前支護(hù)，使安全出口變窄，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾正常割通。為保證工作面正常生產(chǎn)，調(diào)整運(yùn)輸機(jī)上行，特編寫(xiě)本安全措施。
一、準(zhǔn)備工具
液槍10把、4.5m單體10根、配套高壓膠管、木墊板、鋼絲繩、8#鐵絲等
二、施工過(guò)程
1、煤機(jī)單向割煤至運(yùn)輸機(jī)尾，運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖；
2、從機(jī)頭至機(jī)尾，運(yùn)輸機(jī)每隔10個(gè)支架摘掉1個(gè)支架的推拉頭與推拉桿的連接銷(xiāo)，該支架拖后800mm，用Φ34鏈子連接取掉銷(xiāo)子后的推拉頭與推拉桿；
3、用4.5m單體放置在拖后的支架空間內(nèi)，將單體尾部頂在機(jī)頭方向支架的大腳處，單體頭部頂在拖后支架機(jī)尾方向溜槽的魚(yú)口處，并用鋼絲繩固定牢靠；
4、所有單體固定牢靠后，在運(yùn)輸機(jī)頭處戧4棵單體；
5、開(kāi)三機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)安排10組人員，每組2人，1人監(jiān)護(hù)，1人操作。從機(jī)頭到機(jī)尾方向邊推溜，邊打單體，直至運(yùn)輸機(jī)推溜結(jié)束；
6、運(yùn)輸機(jī)推溜結(jié)束后，煤機(jī)開(kāi)始單向割煤，再次割至運(yùn)輸機(jī)尾后，完成一次循環(huán)；
7、再次進(jìn)行循環(huán)2-6步驟，直至運(yùn)輸機(jī)位置調(diào)整合適。
8、運(yùn)輸機(jī)位置調(diào)整合適后，取掉Φ34鏈子，將推拉頭與推拉桿重新用銷(xiāo)子連接；
9、支架連接好后，拉架，將支架位置與工作面支架調(diào)平。
三、注意事項(xiàng)
1、現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；
2、現(xiàn)場(chǎng)支架達(dá)到初撐力，打好護(hù)幫板；
3、推溜與單體供液同時(shí)進(jìn)行，人員在支架內(nèi)部遠(yuǎn)距離供液，防止單體彈出傷人；
4、推溜之前單體固定牢靠，防止滑脫；
5、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停止操作，問(wèn)題解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。
